如何制作非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備呢?

顧名思義，“非標(biāo)自動(dòng)化”是對(duì)應(yīng)所謂“標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)化”的概念而出現(xiàn)的。在工程界，為了應(yīng)對(duì)大批量定型產(chǎn)品的生產(chǎn)，設(shè)計(jì)了生產(chǎn)流水線，輔以標(biāo)準(zhǔn)化的工裝夾具和刀具，并制訂了嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝SOP(標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書）、BOM表（零部件和物料清單）和品質(zhì)管控模式SIP（產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書），對(duì)產(chǎn)品線的全制程進(jìn)行有效管理。達(dá)到了生產(chǎn)校率高、成本低、品質(zhì)好的效果。也就是采用了“標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)化”的生產(chǎn)模式。但面對(duì)市場(chǎng)需求的急劇變化時(shí)，其付面效果就是很嚴(yán)重的了。當(dāng)產(chǎn)品需要更新?lián)Q代時(shí)，整條生產(chǎn)流水線就面臨著整體報(bào)廢的危險(xiǎn)。

如何制作非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備?

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書（簡(jiǎn)稱SOP）：采用圖文并茂的紙檔（或電子檔）的形式，對(duì)制造、裝配中所有的具體動(dòng)作、使用的工具、刀具和工裝夾具、需要加工、裝配的原材料和零部件（含標(biāo)準(zhǔn)件）、以及每一個(gè)工序的具體要求，和先后加工順序做出明確無(wú)誤的規(guī)定。并采用‘防呆’的描述方式和相應(yīng)的措施，使普通員工能使用‘按圖索驥’的簡(jiǎn)單方法，對(duì)照SOP進(jìn)行和完成加工、裝配的工作任務(wù)。

自動(dòng)化生產(chǎn)線

自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的著手點(diǎn)：

1、制定生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃指示圖

根據(jù)生產(chǎn)線上每個(gè)工作地都按一定的節(jié)拍重復(fù)地生產(chǎn)，可定制訂出生產(chǎn)線的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃指示圖表，表示出生產(chǎn)線生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)、工作制度和工作程序等等，為生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制提供依據(jù)。

2、確定生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)拍

生產(chǎn)線的節(jié)拍就是順序生產(chǎn)兩件相同制品之間的時(shí)間間隔，可以表明生產(chǎn)線生產(chǎn)率的高低，是生產(chǎn)線蕞重要的工作參數(shù)。

當(dāng)生產(chǎn)線上加工的零件小，節(jié)拍只有幾秒或幾十秒時(shí)，零件就要采用成批運(yùn)輸，此時(shí)生產(chǎn)兩批同樣制品之間的時(shí)間間隔稱為節(jié)奏，它等于節(jié)拍與運(yùn)輸批量的乘積。生產(chǎn)線采取按批運(yùn)輸制品時(shí)如果批量大，雖然可以簡(jiǎn)化運(yùn)輸工作，但生產(chǎn)線的制品占用量卻要隨之增大。

如何維護(hù)自動(dòng)化流水線設(shè)備？

自動(dòng)化組裝流水線設(shè)備根據(jù)用途分為不同的類型使用，許多廠家用戶在購(gòu)買包裝生產(chǎn)流水線設(shè)備后，總會(huì)在維護(hù)保養(yǎng)上不加以細(xì)致，造成設(shè)備受損的廠家比比皆是。怎么從日常中維護(hù)包裝設(shè)備呢。小編給您分享幾個(gè)貼士；

定期保養(yǎng)和維修是廠家的一道必做題，由于長(zhǎng)時(shí)間的工作，部件零件的磨損量已經(jīng)達(dá)到一個(gè)峰值，必要在停生產(chǎn)流水線操作進(jìn)行檢查替換零件后，方可再次進(jìn)行包裝工序操作，起到事半功倍結(jié)果。

自動(dòng)生產(chǎn)流水線廠家沒有進(jìn)行定期的保養(yǎng)，會(huì)大幅度影響包裝工序進(jìn)行，造成的食品包裝次品多，同時(shí)過(guò)度的零件磨損會(huì)引起一系列的設(shè)備連鎖故障。維護(hù)保養(yǎng)中要做到以下；

一、 定期維護(hù)，勿因產(chǎn)線訂單量為理由塞拖；

生產(chǎn)廠家可以根據(jù)自身的包裝產(chǎn)線訂單數(shù)目制訂好保養(yǎng)周期，在此當(dāng)中只需定期檢測(cè)替換磨損部件即可。

二、 從關(guān)鍵位置維護(hù)包裝生產(chǎn)流水線設(shè)備；

1、 從觸摸表現(xiàn)屏操作臺(tái)上，查看各參數(shù)值是否正常，

2、 檢查封切包裝運(yùn)行的位置，看刀具是否磨損，可對(duì)比前后包裝產(chǎn)品質(zhì)量看出，

3、 及時(shí)擦除外觀以及工作臺(tái)的灰塵，防止靜電造成設(shè)備短路或阻礙工序運(yùn)行。

由于包裝設(shè)備屬于大功率生產(chǎn)流水線器，生產(chǎn)車間環(huán)境必須保持干燥，避免觸電隱患。雖說(shuō)包裝生產(chǎn)流水線必須要做到定期維護(hù)，但在包裝中也需密切關(guān)注工序運(yùn)行。

自動(dòng)化流水線控制系統(tǒng)的控制任務(wù)

自動(dòng)化流水線是能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化的一種機(jī)器體系，通過(guò)采用一套能自動(dòng)進(jìn)行加工、檢測(cè)、裝卸、運(yùn)輸?shù)臋C(jī)器設(shè)備，組成高度連續(xù)的、完全自動(dòng)化的生產(chǎn)線,來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的生產(chǎn),從而提高工作效率、降低生產(chǎn)成本、提高加工質(zhì)量、快速更換產(chǎn)品，是機(jī)械制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)和發(fā)展的基礎(chǔ)，也是機(jī)械制造業(yè)技術(shù)水平的標(biāo)志。

自動(dòng)化流水線的發(fā)展趨勢(shì)是提高可調(diào)性，擴(kuò)大工藝范圍，提高加工精度和自動(dòng)化程度，同計(jì)算機(jī)結(jié)合實(shí)現(xiàn)整體自動(dòng)化車間與自動(dòng)化工廠，推動(dòng)經(jīng)產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級(jí)和經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展。

多功能自動(dòng)化流水線的PLC控制任務(wù)。多功能自動(dòng)化流水線一般設(shè)計(jì)了手動(dòng)和自動(dòng)兩種工作模式。手動(dòng)模式用于設(shè)備的調(diào)試和計(jì)數(shù)統(tǒng)計(jì)的復(fù)位。自動(dòng)模式下允許啟動(dòng)生產(chǎn)線運(yùn)行。