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減速電機特性:　　

①減速電機高密封性.減速電機出力部分配置油封與O型環(huán),防止減速電機齒輪箱內(nèi)潤滑油脂回流,避免減速電機絕緣老化損壞.　

②減速電機率.本減速電機產(chǎn)品采用新型沖壓矽鋼片模具設(shè)計,鐵心精度高,導磁性能強,減速電機外形采用新型散熱結(jié)構(gòu).　　

③減速電機特性好.減速電機特性優(yōu)化設(shè)計,將S-T(轉(zhuǎn)速-轉(zhuǎn)矩)特性佳化,減速電機適合各種運轉(zhuǎn)環(huán)境.　　

④減速電機客戶化.公司擁有自行開發(fā)設(shè)計團隊,可根據(jù)客戶的特殊需求的規(guī)格進行訂做減速電機.

工作原理: 主磁場的建立、載流導體、切割運動、交變電勢的產(chǎn)生、交變性與對稱性。同步電機的主要運行方式有三種，即作為發(fā)電機、電動機和補償機運行。同步電動機在結(jié)構(gòu)上大致有兩種：轉(zhuǎn)子用直流電進行勵磁、轉(zhuǎn)子不需要勵磁的同步電機。同步電機的主要運行方式有三種，即作為發(fā)電機、電動機和補償機運行。 作為發(fā)電機運行是同步電機主要的運行方式，作為電動機運行是同步電機的另一種重要的運行方式。

減速機一般用于低轉(zhuǎn)速大扭矩的傳動設(shè)備，把電動機.內(nèi)燃機或其它高速運轉(zhuǎn)的動力通過減速機的輸入軸上的齒數(shù)少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達到減速的目的，普通的減速機也會有幾對相同原理齒輪達到理想的減效果，大小齒輪的齒數(shù)之比，就是傳動比。

腐蝕試驗

1.2 氧化安定性和熱安定性較差。由于樹脂反應的特性，減速機一旦開始工作，連續(xù)運行的時間比較長，潤滑油沒有別的外加手段進行散熱，所以溫度會逐漸累積升高，而這樣的條件要求潤滑油有比較好的氧化安定性。

2.1擺線針輪減速機由于采用擺線針齒嚙合，實現(xiàn)了多齒同時嚙合傳動，避免了產(chǎn)生斷齒的可能性，所以抗沖擊載荷能力較強。