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一般在重新裝配時(shí)，將調(diào)節(jié)齒桿拉到大供油量的位置上，調(diào)節(jié)齒輪鎖緊螺釘處的開槽中心線和控制套筒開槽及柱塞？耳的中心線與泵體頂孔中心線，應(yīng)在一條直線上，并正對(duì)著示體，幾個(gè)分泵的柱塞都一樣，其供油量就基本合適

⑵調(diào)節(jié)齒桿的檢修

調(diào)節(jié)齒桿應(yīng)保證其移動(dòng)靈活，不可有絲毫阻滯現(xiàn)象。發(fā)生阻滯的原因有；齒桿與襯套之間配合間隙過小，柱塞咬住或彈簧折

斷卡住，齒桿與調(diào)節(jié)齒輪嚙合間隙過小等。應(yīng)根椐原因，查找病根，予以排除。如齒桿與襯套配合過緊，可用鉸刀進(jìn)行鉸削。

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3.4.23  槽絕緣必須依槽的開頭折好要緊靠槽壁兩端長(zhǎng)出槽口并向上高出槽口

適當(dāng)?shù)挠嗔开龑?dǎo)線嵌入后再剪去多余部分轉(zhuǎn)子的槽絕緣一般應(yīng)比定子槽絕緣強(qiáng)散

嵌式軟線圈的槽絕緣應(yīng)比包扎成形圈的強(qiáng)。

3.4.24  繞組上、下層間應(yīng)放臵0.151.5mm厚的相應(yīng)等級(jí)的絕緣材料。層間絕緣比槽

絕緣長(zhǎng)510mm。

3.6.3 換向器或集電環(huán)線頭重量焊時(shí)焊接前應(yīng)仔細(xì)清潔施焊部位然后將焊錫熔焊到

接頭槽縫。焊錫必須充滿接頭四周不應(yīng)有縫隙和毛刺助焊劑可采用松香、酒精溶液

不可使用酸性或堿性的助焊。為了防止焊料溶入線圈內(nèi)部造成短路焊接時(shí)可將轉(zhuǎn)子的

另一端適當(dāng)墊高。