精磨片的特點(diǎn)

由特種合金制成不同規(guī)格的圓形金屬薄片，將其粘貼在各種曲率半徑的凹凸模具上，配合金剛砂溶液完成對(duì)相應(yīng)曲率半徑的凹凸透鏡的研磨過(guò)程，也可用于玻璃工件的平面研磨。 特點(diǎn) ：

1、使用方便：每種規(guī)格鋅片背面都有特種不干膠，去掉保護(hù)紙，將鋅片直接貼在模具上即可使用。

2、研磨精度高：因鋅片本身厚度較小，自身在研磨工件過(guò)程中變化較小，保證了所研磨工件的面型變化微乎其微。

3、研磨表面質(zhì)量好：鋅片采用特種高純合金材料制成，并且鋅片上特定的狀水槽，使金剛砂有效均勻的分布于鋅片和被研磨工件中間，使研磨工作在短時(shí)間內(nèi)完成，保證了整個(gè)工件的研磨精度和一致性。

磨削熱：

金屬切削時(shí)均大部分能量轉(zhuǎn)化為熱能，這些熱能傳散在切屑、刀具、工件上。在使用金剛石軟磨片的時(shí)候，能夠發(fā)現(xiàn)整個(gè)過(guò)程經(jīng)過(guò)加工之后，光澤度會(huì)明顯提升，效果非常明顯。其中車削、銑削等普通切削方式，熱量都是被切削帶走。而對(duì)于磨削來(lái)說(shuō)，由于切削的金屬層非常薄，所以大約百分之六十到百分之九十的熱量都傳入到工件，這些熱量來(lái)不及導(dǎo)入工件更深處，所以在局部行程高溫，并在表層行程極大的溫度梯度。

當(dāng)這些局部溫度達(dá)到一定的臨界值時(shí)，就會(huì)在工件表面形成熱損，諸如表面氧化、殘余應(yīng)力、裂紋等，也會(huì)影響工件尺寸的精度，所以控制磨削熱非常關(guān)鍵。

立方氮化硼超硬磨料另一種類型

其性能與人造金剛石磨料相似，還具有比人造金剛石一些獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)，如耐熱方面優(yōu)于人造金剛石。環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑：作為研磨拋光材料膠粘劑的環(huán)氧樹(shù)脂，主要是雙酚A縮水甘油醚型。立方氮化硼比人造金剛石發(fā)展稍后，系70年代前后試制研究，也可以說(shuō)后起之秀。立方氮化硼到九十年代初期全世界工業(yè)生產(chǎn)大國(guó)有了較大發(fā)展，如前蘇聯(lián)立方氮化硼產(chǎn)量已發(fā)展到5000多萬(wàn)克拉。我國(guó)立方氮化硼也在八十年代末期或九十年代初期試制和發(fā)展新型產(chǎn)品，但速度較慢，其原因在于工藝與技術(shù)還遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于其它工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家，因而它推廣和使用還受到一定限制。