水泥纖維壓力板生產(chǎn)線設(shè)備需要多大功率?300千瓦。一般用戶需要匹配500千瓦以上的電壓器即可。

   用戶投資一個(gè)水泥纖維壓力板廠需要多大場(chǎng)地?如使用水泥纖維壓力板生產(chǎn)設(shè)備則需要大概5000平方米，長(zhǎng)70-80米，寬9-12米，高7米左右，具體可聯(lián)系技術(shù)人員，我們?yōu)槟O(shè)計(jì)合適的水泥纖維壓力板生產(chǎn)線及設(shè)備擺放。

   纖維水泥壓力板制作原料及配方：

   硅質(zhì)材料：10%

   鈣質(zhì)材料：10%

   纖維材料：15%

   水泥：50%

   硅質(zhì)材料： 石英砂、砂巖;鈣質(zhì)材料：水泥生石灰粉、石灰膏、消石灰粉;纖維材料：木漿纖維。

硅酸鈣板生產(chǎn)線流程：

??1、將水泥、硅鈣質(zhì)材料、纖維等原料由配料系統(tǒng)進(jìn)行配料制漿，使原材料充分混合，保持均勻。

??2、將料漿輸送到儲(chǔ)漿池中，不斷在攪拌使其保持均勻，將料漿送到儲(chǔ)漿罐后再送至流漿箱，在流漿箱內(nèi)同樣攪拌以保持均勻性，料漿經(jīng)流漿板均勻地鋪在轉(zhuǎn)動(dòng)的毛毯上，經(jīng)過真空箱真空脫水，流漿成型筒壓制成型，料層就纏卷在流漿成型筒上，料層在加厚同時(shí)并脫水，到一定程度形成了料坯。

??3、料坯由流漿成型筒脫落，由接坯機(jī)接送到定位切坯處，由切刀對(duì)料坯的縱向切邊，切下來的余料由接坯機(jī)輸送到回料攪拌機(jī)，再由攪拌機(jī)攪拌后輸送到儲(chǔ)漿池以再次使用。

??4、這時(shí)由液壓真空堆垛機(jī)吸盤將料坯吸氣至堆垛小車處，完成真空堆垛工作。

??5、使用運(yùn)輸小車將堆垛的料坯送入蒸養(yǎng)房養(yǎng)護(hù)。

??6、蒸養(yǎng)過的板坯進(jìn)行烘干機(jī)內(nèi)烘干去除板內(nèi)水分。

??7、烘干過的板坯通過磨邊機(jī)將板坯制成用戶需要的規(guī)格。

??8、由碼垛機(jī)將成品碼好，并進(jìn)行包裝出廠。

??以上是流漿法的硅酸鈣板生產(chǎn)線流程，而抄取工藝的流程只是在于第二步改成由抄取成型筒即可，其余與流漿法工藝生產(chǎn)硅酸鈣板流程相同。

??硅酸鈣板生產(chǎn)線多少錢?370萬-1100萬左右，它根據(jù)硅酸鈣板生產(chǎn)線產(chǎn)量大小所決定，具體硅酸鈣板生產(chǎn)線價(jià)格可咨詢銷售人員，我們根據(jù)您具體的產(chǎn)量為您設(shè)計(jì)合適的硅酸鈣板生產(chǎn)線及配置完善的硅酸鈣板成套設(shè)備。

國(guó)內(nèi)的硅酸鈣板生產(chǎn)線大概有50條左右，主要分布在廣東、河北、山東、浙江、江蘇、江西等地，廣東有10多家硅酸鈣板生產(chǎn)企業(yè)，而且每年還都在以30%以上的速度增加。

硅酸鈣板經(jīng)過市場(chǎng)的長(zhǎng)期檢驗(yàn)，優(yōu)好的已得到行業(yè)用戶的普遍贊譽(yù)。多家投資公司也看中了硅酸鈣板的前景，國(guó)內(nèi)現(xiàn)在建設(shè)的硅酸鈣板工廠在10家左右。

硅酸鈣板屬新一代“綠色”建材，在優(yōu)良的防潮，防火性能基礎(chǔ)上獨(dú)具環(huán)保功能。它是以硅粉和鈣粉材料為主要基材，以天然木質(zhì)纖維為增強(qiáng)材料，外摻其它輔助材料，通過流漿成型后，在高溫，高壓養(yǎng)護(hù)生成的一種新型建筑材料。