水泥制管機(jī)是一種工程當(dāng)中經(jīng)常會(huì)使用到的設(shè)備，作用就是將水泥制作成相應(yīng)規(guī)格的水泥管，這種機(jī)器的使用在工程需求的情況下，工作量是非常大的，所以在使用的同時(shí)，用戶們也需要注意好跟進(jìn)對(duì)機(jī)器的保養(yǎng)，才能夠讓它擁有著更高的使用壽命。

清潔：每次將制管機(jī)使用完畢之后，都需要注意馬上進(jìn)行機(jī)身的清潔，在工作人員離開(kāi)之前都應(yīng)該完成這個(gè)步驟，對(duì)制管機(jī)進(jìn)行沖洗、清潔，特別要注意的就是機(jī)器的各個(gè)部分上面不能夠有水泥的殘留，不然水泥干掉之后會(huì)影響到機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)。

調(diào)節(jié)：對(duì)于水泥制管機(jī)的保養(yǎng)還要特別注意的就是機(jī)器里面的皮帶問(wèn)題，兩個(gè)上下皮帶輪之間的間距是工作人員應(yīng)該注意每次使用之后都進(jìn)行調(diào)整的，只有調(diào)好這個(gè)才能夠讓制管機(jī)的運(yùn)行功率達(dá)到生產(chǎn)的需求，從而水泥管才能夠更好地進(jìn)行生產(chǎn)。

潤(rùn)滑：在日常使用完制管機(jī)之后，還需要注意的就是對(duì)于各個(gè)部分，特別是機(jī)器的軸承部位進(jìn)行專門的潤(rùn)滑，而且在日常使用的過(guò)程當(dāng)中，也是每隔幾小時(shí)就添加一次潤(rùn)滑油。

水泥制管機(jī)耐久生產(chǎn)的條件：

1.適當(dāng)控制水泥制管機(jī)的水灰比及水泥用量，水灰比的大小是決定混凝土密實(shí)性的主要因素，制管機(jī)不但影響混凝土的強(qiáng)度，而且也嚴(yán)重影響其耐久性，故必須嚴(yán)格控制水灰比。保證足夠的水泥用量，同樣可以起到提高混凝土密實(shí)性和耐久性的作用。

2.合理選擇水泥品種，應(yīng)該選擇強(qiáng)度高、耐久性好的水泥品種。還要根據(jù)制管機(jī)的使用條件選擇相應(yīng)的具有特殊性能的水泥品種

3.水泥制管機(jī)選用較好的砂、石骨料質(zhì)量良好、技術(shù)條件合格的砂、石骨料，是保證制管機(jī)耐久性的重要條件。因此易泌水、流動(dòng)度損失大的混合材與保水性好、流動(dòng)度損失都較小的混合材搭配使用，可互相彌補(bǔ)，防止泌水、離析。水泥制管機(jī)械的均勻磨損是靠托輪的摩擦力帶動(dòng)水泥管模具旋轉(zhuǎn)而引起的，屬正常現(xiàn)象，不均勻磨損是托輪材料的不均勻性和跑輪與托輪之間的運(yùn)轉(zhuǎn)不正常所造成的。

水泥制管設(shè)備使用時(shí)候的原料水泥，不用在陽(yáng)光下暴曬， 水泥經(jīng)常處于高溫酷熱條件下，會(huì)有強(qiáng)度損失，因此不要將水泥放置于高溫酷熱環(huán)境中。

水泥制管設(shè)備采用兩支點(diǎn)新結(jié)構(gòu)，是利用輥軸和鋼模旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的輥壓力和離心力使料密實(shí)成型的設(shè)備，具有應(yīng)用結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定性好，操作方便，成品率高等特點(diǎn)，管模在輥軸的帶動(dòng)下，按照要求在不同階段以不同的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，連續(xù)喂入的混凝土，在軸壓力和離心力的共同作用下密實(shí)成型，應(yīng)用水泥管設(shè)備，具有易于操作、維修方便、易損件少等特點(diǎn)。4、嚴(yán)禁未成年兒童或者是有健康缺陷的人操作機(jī)器，以免發(fā)生事故。