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山西盛達威科技可生產(chǎn)多系列30余種精細化炭黑產(chǎn)品，廣泛應用于導電、橡膠、塑膠、染料、化纖、皮革、油漆、油墨、色漿等行業(yè)領域。

成型溫度、壓力及延伸率對電阻值都有影響，在導電塑料加工成型時，為了取得分散成各向異性的效果及把因為剪切力造成的炭黑結構破壞減小到較低限度，對一些加有彈性體、橡膠作為基體的導電塑料，往往需要交聯(lián)或加硫硫化，這時交聯(lián)、加硫前提、混合料的熟化及存放時間等都會影響材料導電性。目前常用吸油值表示結構性，吸油值越大，炭黑結構性越高，輕易形成空間網(wǎng)絡通道，而且不易破壞。熱處理使基體結晶趨于完善，結晶度進步使基體熔阻范圍變窄，在極窄的溫度范圍內(nèi)電阻率迅速進步，同時結晶度進步。海內(nèi)外探討填充量依靠性的種種研究，大部門都是探討導電粒子接觸的幾何學研究。

通過熱處理成型工藝，可使在加工中鏈狀結構發(fā)生變化的炭黑粒子有序化排列，形成更有利于導電的排列方式。此外，控制炭黑添加量能得到不同導電率的聚合物。打針成型過程中增加一個熔融混合過程，使炭黑粒子在打針過程中縱向和橫向重新分布，使電阻增大。 炭黑與其他導電填充劑比擬，對塑料、橡膠有補強作用。這兩種力下降幅度跟著分子蠟用量不同而不同。炭黑改性通常進行高溫熱處理，增加炭黑比表面積，并改善表面化學特性。因此很多研究以為較適合采用的成型方法為擠出成型。熱敏導電材料在采用不同的成型方法時就顯示不同導電特征，壓制成型過程中，對材料的導電特性影響不大。由凝結體的尺寸、形態(tài)和每一凝結體中的粒子數(shù)目構成的凝結體組成的炭黑稱為高結構炭黑。

炭黑色漿制成涂料必須避免問題的方法

想加工出的炭黑色漿，是一件不容易的事情，我們采用了好的技術來制備色漿，但是如果不能很好地將色漿配制成終涂料，結果會前功盡棄。下面介紹炭黑色漿制成涂料必須避免問題的方法：

（1）如果色漿粘度高，在稀釋時要緩慢，稀釋的基料要逐步小批量加入。否則會形成大團塊或凝膠似的小顆粒色漿，很難進一步分散開，后一種情況的出現(xiàn)會造成涂膜表面粗糙、發(fā)臟和起粒。

（2）無論色漿的粘度是低或高，對稀基料的加入都不能太快。否則會造成膠體，從而形成炭黑的絮凝，色澤下降，色相變黃，或這幾種現(xiàn)象的組合。

水溶性炭黑性能特點[親水性炭黑]

普通的炭黑是不溶于水的，究其原因是加工炭黑產(chǎn)品的原料多是油類，由于油本身就很難溶于水，所以加工出來的大部分炭黑產(chǎn)品就不溶于水的。但是在建筑行業(yè)，為了方便快速的使用產(chǎn)品，用水來攪拌各種物料是為常見的事情，所以，擁有可以溶于水的炭黑可以加快工作進程，減少不必要的麻煩，因而水溶性碳黑就孕育而生了。在黑色砂漿中的炭黑著色劑就需要能夠在水中很好地溶解，才能達到滿意的效果。作為水泥砂漿的保水劑、緩凝劑使砂漿具有泵送性。在抹灰漿、石膏料、膩子粉或其他的建材作為黏合劑，提高涂抹性和延長可操作時間。