在回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)內(nèi)，預(yù)熱、煅燒、冷卻三者之間的關(guān)系是相互影響，相互制約的。物料在預(yù)熱器內(nèi)被預(yù)熱的同時(shí)，要求具有一定比例的分解率，這是活性石灰產(chǎn)品在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)完成煅燒的需要。分解率能表示物料被預(yù)熱的質(zhì)量。它對(duì)窯內(nèi)的煅燒質(zhì)量影響很大，有效的分解率，有利于提高和穩(wěn)定預(yù)熱溫度。回轉(zhuǎn)窯密封形式有魚(yú)鱗片密封；氣缸式密封；石墨塊密封；迷宮式密封；擋板式密封。我公司新型是通過(guò)機(jī)械結(jié)構(gòu)來(lái) 的，動(dòng)靜止封板之間存在活動(dòng)間隙，該間隙動(dòng)態(tài)可調(diào)?；顒?dòng)止封板是雙向密封的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)為環(huán)形圓板，其外徑和固定止封板的內(nèi)徑相差5mm,與之結(jié)合形成軸向密封。筒體上下竄動(dòng)、徑向跳動(dòng)、筒體中心線彎曲等情況下，會(huì)使得該間隙縮小，甚至止封板摩擦，因此止封板的材料為20MnCr65，該材料具有良好的耐磨性以及韌性。為 該間隙的可調(diào)，將其設(shè)計(jì)為24塊板狀結(jié)構(gòu)，稱之為可嵌止封板，將其首尾相嵌形成完整的活動(dòng)止封板。

回轉(zhuǎn)窯由筒節(jié)、傳動(dòng)系統(tǒng)裝置，托、擋輪支撐裝置，窯頭、窯尾密封，窯頭罩及點(diǎn)燃裝置等一部分構(gòu)成，窯筒體是遇熱的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件， 回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)制造的優(yōu)劣，在其中一個(gè)影響因素便是外熱式回轉(zhuǎn)窯的密封是不是合理，外熱式回轉(zhuǎn)窯在負(fù)壓力下運(yùn)行，會(huì)出現(xiàn)許多不同點(diǎn)，外熱式回轉(zhuǎn)窯的窯頭、窯尾、筒節(jié)和固定不動(dòng)的構(gòu)件中間的間隙，全是回轉(zhuǎn)窯開(kāi)展密封的關(guān)鍵的一部分。 柔性回轉(zhuǎn)窯密封公司裝置的檢修規(guī)范： 外熱式回轉(zhuǎn)窯的密封主題活動(dòng)套筒規(guī)格應(yīng)左右靈便，石棉繩與主題活動(dòng)套簡(jiǎn)接觸密不可分；主題活動(dòng)套簡(jiǎn)在支撐架應(yīng)該靈便，使幾圈摩擦片接觸勻稱；重錘式調(diào)節(jié)適度，使主題活動(dòng)套簡(jiǎn)能隨窯左右竄動(dòng)時(shí)承受力適合。這一部分重要便是接觸是不是密不可分，承受力是不是勻稱； 謎宮式的檢修規(guī)范。外熱式回轉(zhuǎn)窯的密封圈安裝部位規(guī)格準(zhǔn)確，在外面熱式回轉(zhuǎn)窯左右竄動(dòng)時(shí)，旋轉(zhuǎn)圈與固定不動(dòng)圈不接觸。外熱式回轉(zhuǎn)窯密封圈軸向偏擺不可超過(guò)20mm，徑向偏擺不可超過(guò)10mm； 軸向接觸式的檢修規(guī)范。查驗(yàn)氈子、橡膠條、彈簧鋼片片完好無(wú)缺。標(biāo)準(zhǔn)件齊備，把合擰緊不松脫。密封件與回轉(zhuǎn)窯的窯體接觸優(yōu)良。

回轉(zhuǎn)窯由回轉(zhuǎn)筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成?；剞D(zhuǎn)窯設(shè)備在生產(chǎn)中之所以能煅燒出高質(zhì)量的產(chǎn)品，離不開(kāi)該設(shè)備有這良好的柔性回轉(zhuǎn)窯密封公司，回轉(zhuǎn)窯密封裝置通常安裝在窯頭罩和窯尾罩與回轉(zhuǎn)窯的筒體之間，它對(duì)回轉(zhuǎn)窯本身、冷卻機(jī)、窯后換熱器和排煙機(jī)的高產(chǎn)運(yùn)行具有重大意義。近幾年來(lái)回轉(zhuǎn)窯已經(jīng)發(fā)展成為大型運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，窯頭窯尾筒體徑向跳動(dòng)、上下竄動(dòng)，摩擦大，溫度高，結(jié)疤嚴(yán)重以及惡劣的環(huán)境對(duì)密封裝置提出更高的要求。回轉(zhuǎn)窯頭、尾密封裝置部分受損，甚至出現(xiàn)窯頭冷風(fēng)罩焊縫開(kāi)裂現(xiàn)象，窯尾密封漏料嚴(yán)重；柔性回轉(zhuǎn)窯密封公司在燃燒系統(tǒng)中都起著連接固定部件和回轉(zhuǎn)部件之間的密封作用。柔性回轉(zhuǎn)窯密封公司的工藝條件下要求柔性回轉(zhuǎn)窯密封公司應(yīng)具有如下特點(diǎn)；不漏風(fēng)、不漏灰、不漏料、耐高溫、耐磨損、壽命長(zhǎng)、高可靠性、安裝方便、免維護(hù)等。

水泥工業(yè)在發(fā)展過(guò)程中出現(xiàn)了不同的生產(chǎn)方法和不同類型的回轉(zhuǎn)窯，按生料制備的方法可分為干法生產(chǎn)和濕法生產(chǎn)，與生產(chǎn)方法相適應(yīng)的回轉(zhuǎn)窯分為干法回轉(zhuǎn)窯和濕發(fā)回轉(zhuǎn)窯兩類。由于窯內(nèi)窯尾熱交換裝置不同，又可分為不同類型的窯。水泥回轉(zhuǎn)窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥回轉(zhuǎn)窯和濕法生產(chǎn)水泥回轉(zhuǎn)窯兩大類。柔性回轉(zhuǎn)窯密封公司裝置一般有三種型式：迷宮式——密封件之間不接觸；端面式——密封件在端面接觸；填料函式——密封件在徑向接觸。回轉(zhuǎn)窯對(duì)柔性回轉(zhuǎn)窯密封公司裝置的基本要求是：具有良好的密封性能，使漏入的空氣量能降低到少程度。