非標自動化設備特點：根據(jù)客戶需求定制的非標準類自動化設備。幫助客戶降低生產(chǎn)成本并同時解決生產(chǎn)問題。優(yōu)點能夠提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量改善勞動強度，對企業(yè)形象奠定良好基礎。應用市場環(huán)境:工業(yè)的發(fā)展,各行各業(yè)對工人的需求量都在大幅度的提高.在生產(chǎn)部門中,勞動密集型企業(yè)工人工資是一筆很大的支出,而且成本在急劇上升.在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前題下,我們要想做更便宜的產(chǎn)品.可走的路是降底生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率.

非標設計自動化生產(chǎn)線控制柜部件 ：控制柜是自動化工廠的系統(tǒng)?？刂乒裼职ㄔS多種，有電氣控制柜、變頻控制柜、低壓控制柜、高壓控制柜、水泵控制柜、電源控制柜、防爆控制柜、電梯控制柜、PLC控制柜、消防控制柜、磚機控制柜等等。自動化工廠中涉及到電氣、變頻、電源、水泵等等控制柜，根據(jù)不同的需求選擇不同的控制柜，實現(xiàn)不同的控制功能。

機器人裝配生產(chǎn)線設備：汽車制造機器人減少了零件之間的差異。機器人具有高度可重復性，它們永遠不會疲倦亦或是分心，所以每個循環(huán)都以相同的方式執(zhí)行。它們也不會掉落零件或以造成損壞的方式處理它們。這樣可以減少以前因人為錯誤造成的浪費，而且也意味著汽車裝配的變異性較小。汽車機器人配備了視覺系統(tǒng)，甚至可以檢測傳入材料的變化，并根據(jù)其編程路徑進行調(diào)整。這反過來又轉(zhuǎn)化為更高的客戶滿意度，更少的錯誤和更低的保修成本。
汽車部件軸承自動化設備：

目前車床主流自動化設備有兩種，一種是桁架式機械手自動上下料，另一種是車床外部配關(guān)節(jié)機器人換料形式。這兩種形式都在機床外，在換料時有開關(guān)門和多余的移動時間導致?lián)Q料時間在18s左右。與加工時間相同，效率低，導致生產(chǎn)線節(jié)拍不合理。

新型的精車工序自動化設備采用機內(nèi)機器人形式，6軸關(guān)節(jié)機器人側(cè)掛在數(shù)控車床內(nèi)部，省去了機床換料時的開關(guān)門時間，大大的提高了換料節(jié)拍。獨立的框架設計解決了機床的振動，保證了機床加工的穩(wěn)定性。

輪轂軸承熱處理后，通過傳輸料道傳送到精車自動線，通過翻轉(zhuǎn)機構(gòu)將工件翻轉(zhuǎn)，到達輪轂軸承加工時的上料狀態(tài)，然后送入機床內(nèi)部，機器人機械手抓取輪轂軸承工件，進入等待區(qū)域等候，零件加工完，機械手對主機進行工件換料，將加工完的輪轂軸承換下，然后機器人第6軸旋轉(zhuǎn)，將輪轂軸承毛坯料裝進主機夾具。