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電氣控制柜的作用這么大,日常的維修保養(yǎng)也是很重要的,下面我們來說一下電氣控制柜的日常維修保養(yǎng)的方法:
1.在日常檢查電氣控制柜是否有可靠的接地是,必須要斷開電源,并且要注意接地電阻不能大于4歐姆。
2.在維修保養(yǎng)的時候要分清電路,因為控制柜上的電壓性質(zhì)是不相同的,以防發(fā)生短路從而出現(xiàn)危險。
3.在日常檢查的時候要注意電氣開關(guān)是否靈活可靠無明顯的噪音,如果出現(xiàn)噪音或者是連接線接頭、接線柱等松動現(xiàn)象,要及時的進行處理,以防發(fā)生危險,影響正常的工作。
4.要用軟刷或者是吹風的方式來對屏板插件和全部電磁開關(guān)零件上的積塵來進行清理,同時檢查一下電氣控制柜內(nèi)電器開關(guān)觸頭的狀態(tài)和接觸情況。
5.更換熔絲時,要使熔斷電流與該回路的電流相匹配,才可以進行更換。
污水處理控制系統(tǒng)自動化控制系統(tǒng)其實就是對污水處理過程進行自動調(diào)節(jié)和自動控制,其一般具有以下這些優(yōu)勢特點:
1、能夠進行自動操作控制,系統(tǒng)會根據(jù)用戶設定的需求來自動地啟動或者停止某臺設備,還能夠自動地調(diào)節(jié)某些輸出量的大小。
2、具備完善的保護和報警功能,過流保護、過載保護、欠壓保護等等,當設備出現(xiàn)故障問題的時候,如:電流電壓超限、泵的液位超限、水壓不正常的時候會有不同級別的警報發(fā)出,幫助發(fā)現(xiàn)故障,保護工作人員和用戶的安全,提高了設備的可靠性。
3、各項數(shù)據(jù)參數(shù)、操作記錄、故障報警記錄等都能夠保留儲存在PLC控制柜內(nèi),方便日后需要的話可以調(diào)出來查看分析研究。
4、可以實時地監(jiān)測到設備的運行狀態(tài),控制模式、排污流量、水質(zhì)情況、水池液位情況、泵的啟動停止狀態(tài)等等,并且可以在計算機上用數(shù)字、圖形動態(tài)地顯示出來,方便操作人員根據(jù)設備的運行狀態(tài)對系統(tǒng)進行干預控制。
PLC電氣控制柜的布局與結(jié)構(gòu)設計
1、柜型的選擇
適用于裝PLC的柜型,通常選用固定柜,且門板為整門的柜型,如KB柜、九折柜和十六折柜等,不宜選GGD柜、固定分割柜、抽屜柜。3、接線圖中的導線有單根導線、導線組(或線扎)、電纜等之分,可用連續(xù)線和中斷線來表示。因為PLC柜內(nèi)元件基本上為整板安裝,如果采用了柜門分割的柜型,不便于安裝和調(diào)試。對于GGD柜如果必須選用時,需做一下非標設計,將儀表門、前門和下通風門合并成一個整門,且柜體框架上取消前后橫梁,以便于安裝和維護。
2、柜體通風系統(tǒng)設計
柜體通風方案,采用前門下進風上出風的形式,后門不加進出風孔。電氣接線圖分一次接線圖和二次接線圖,由于一次設備很少,圖也顯得很簡單,二次設備及元器件就很多了,有控制回路、保護回路、測量回路,圖也復雜了許多。進、出風口分別裝1個通風過濾器來防塵,外形尺寸320mm×320mm,進出風面積約008平米。由于PLC柜內(nèi)的元件發(fā)出的熱量較少,采用自然對流的方式即可,如果要加快風速,可在門板上半部的出口過濾器上,加裝1個軸流風機,向外排風,柜體的頂蓋沒有通風孔,裝無孔頂蓋。
3、行線槽規(guī)格的選擇
行線槽的規(guī)格有很多,常用的行線槽寬度為25mm、40mm、60mm、80mm、100mm,高度為40mm、60mm、80mm、100mm,顏色灰色。
選擇行線槽的原則通常是根據(jù)經(jīng)過此線槽的線的體積之和(含絕緣層)為線槽容量的80%左右,來選擇線槽的規(guī)格,余下的空間便于線的散熱。計算時可以用截面的關(guān)系,即線的截面之和(含絕緣層)為線槽截面的80%左右。
4、元器件布置的原則
柜內(nèi)元器件布置,一般是從上到下,從左向右。電氣控制柜的使用還可以延長電機的使用壽命并且降低電機的工作噪音。便于操作與維護,經(jīng)常操作或維護的元器件應安裝在較容易觸及到的位置,從高度上講,盡量安裝在離地面400mm至1800mm的高度范圍內(nèi)。如果元器件較多,可考慮將不常操作的元器件(如直流電源)安裝在柜體高度2000mm左右的位置上,底部元件安裝位置不能低于離地面200mm,否則現(xiàn)場無法接線。布置時避免線在線槽內(nèi)反復繞,注意節(jié)約成本。