焦?fàn)t煙氣凈化超低排放設(shè)備

焦?fàn)t煙氣的特點

由備煤車間來的洗精煤，由運煤通廊運入煤塔，由煤塔漏嘴經(jīng)裝煤車按序裝入炭化室，在950-1050度的溫度下高溫干餾成焦炭。焦?fàn)t加熱用回爐煤氣由外管送至焦?fàn)t各燃燒室，在燃燒室內(nèi)與經(jīng)過蓄熱室預(yù)熱的空氣混合燃燒，燃燒后的廢氣經(jīng)跨越孔、立火道、斜道，在蓄熱室與格子磚換熱后經(jīng)分煙道、zong煙道，之后從煙囪排出。焦?fàn)t因其生產(chǎn)工藝的特殊性，煙囪排放的熱煙氣中含so2、氮氧化物、粉塵，氮氧化物含量較高，煙氣需進(jìn)行脫硫脫硝除塵處理后方可滿足排放要求。煙氣中NOx主要是在煤氣高溫燃燒條件下產(chǎn)生的，焦?fàn)t煤氣含50%以上的氫氣，燃燒速度快，火焰溫度高達(dá)1700-1900度，煤氣中氮氣與氧氣在1300度左右會發(fā)生激烈的氧化反應(yīng)，生成NOx。

焦?fàn)t煙氣具有以下特點：1、焦?fàn)t煙氣溫度范圍基本為180-300度，溫度波動范圍較大；2、焦?fàn)t煙氣成分復(fù)雜，NOx含量偏高，濃度一般為350mg/Nm3-1200mg/Nm3；3、焦?fàn)t煙氣中含有S02，在180度至230度溫度區(qū)間內(nèi)，S02易與氨反應(yīng)轉(zhuǎn)化為硫酸銨，造成管道堵塞和設(shè)備腐蝕；4、焦?fàn)t煙囪必須始終處于熱備狀態(tài)。也就是說，煙氣經(jīng)脫硫脫硝后，之后排放溫度還得保證在130度左右。

超低排放工程

明晟“百日工程計劃”隨著“十三五”的到來，國家將生態(tài)文明建設(shè)提升到了的高度。環(huán)保問題將會成 為排污企業(yè)必須首先解決的、影響公司發(fā)展的核心問題。如何將配套環(huán)保工程建設(shè)對生產(chǎn)的影響將到成為擺在企業(yè)面前的難題。在保證安全、工程質(zhì)量的前提下，將施工工期壓縮到無疑是先的選擇。明晟人急客戶之所急，反復(fù)研究脫硫工程建設(shè)的規(guī)律，優(yōu)化施工流程，提高管理效率，提出了“百日工程計劃”。依托明晟強(qiáng)大的施工團(tuán)隊，豐富的工程經(jīng)驗，將平均 180 天以上的施工工期合理壓縮到 100 天以內(nèi)，將客戶的利益化。案例：河北石家莊正元化肥有限公司氨法脫硫項目從 2015 年 10 月 25 日明晟項目部進(jìn)場施工至 2016 年 1 月 20 日系統(tǒng)一次性開車成功，歷時 88天。中間包含了因雨雪大風(fēng)等惡劣天氣狀況給施工帶來的不利條件。目前，整個系統(tǒng)已經(jīng)經(jīng)過當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門驗收。脫硫系統(tǒng)運行良好穩(wěn)定，出口排放指標(biāo)穩(wěn)定達(dá)到國家超低排放標(biāo)準(zhǔn)，硫酸銨產(chǎn)出效果得到業(yè)主充分肯定。明晟人再次用事實證明了自己的施工能力，再次創(chuàng)造了一個行業(yè)奇跡！明晟環(huán)保依托用化工的方法研究脫硫脫硝技術(shù)，經(jīng)過幾十年的潛心研究，現(xiàn)在我公司的氨法脫硫脫硝技術(shù)已經(jīng)發(fā)展到第六代。其優(yōu)勢更環(huán)保、更節(jié)能。使項目均能 達(dá)到環(huán)保指標(biāo)的同時，亦為客戶節(jié)省大量能耗，大幅降低運營成本。同時，我司還配有專業(yè)技術(shù)管理團(tuán)隊，可為客戶提供運營管理服務(wù)。

在SCR脫硝反應(yīng)中,催化劑是核心物質(zhì),對催化反應(yīng)的脫硝效率有著重要的影響。

基于對SCR脫硝反應(yīng)的了解，催化劑作為重要的參與反應(yīng)物，對整個SCR 脫硝反應(yīng)產(chǎn)生了重要的影響，不但解決了反應(yīng)需要，同時也提高了脫硝質(zhì)量，使整個SCR脫硝反應(yīng)達(dá)到實際要求，提高脫硝效果?；诖呋瘎┑奶攸c和催化劑的實際性能，了解催化劑的重要指標(biāo)并根據(jù)SCR脫硝反應(yīng)，合理應(yīng)用催化劑，對于催化劑的應(yīng)用和催化效果的提升具有重要作用。

工藝性能指標(biāo)包括體現(xiàn)催化劑活性的脫硝效率、SO2/SO3轉(zhuǎn)化率、NH3逃逸率以及壓降等綜合性能指標(biāo)。這些指標(biāo)一般在催化劑成品完成后需要在實驗室實際煙氣工況下進(jìn)行檢測，以確認(rèn)各指標(biāo)符合要求。