在工業(yè)生產(chǎn)中，會產(chǎn)生大量的含類、醇類、酮類等有機廢氣。不僅危害工人的健康，而且污染環(huán)境。催化燃燒裝置作為一種治理有機廢氣的有效手段，在我國取得了相當大的成效。但是，由于技術(shù)的不成熟，在催化燃燒裝置的設計、制造和使用過程中，還存在一些潛在的危險因素，容易發(fā)生火災。

催化燃燒設備是利用催化燃燒反應將有機廢氣轉(zhuǎn)化生成CO2和水，并釋放出熱量，由于活性炭吸附脫附、催化燃燒系統(tǒng)中的廢氣是氣體且催化燃燒裝置脫附再生時有高溫氣體產(chǎn)生。處理不當極易發(fā)生。

塑料行業(yè)廢氣處理工藝

2.1 廢氣處理流程

塑料行業(yè)廢氣的治理方法包括吸收、吸附、冷凝、直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒等。

催化燃燒是處理塑料行業(yè)廢氣的一種行之有效的方法，它在較低的溫度下（250℃?400℃），利用催化劑使有機物無焰燃燒，燃燒產(chǎn)物是CO2和H2O為了保護催化劑，在進行催化燃燒處理時，常常需要根據(jù)廢氣性質(zhì)的不同，采取不同的預處理方式。

包裝印刷廢氣設備選擇應遵循的原則：

1、本著企業(yè)長期發(fā)展與目前實際需要相結(jié)合的原則，合理確定工程規(guī)模和工藝方案，協(xié)助企業(yè)采用科學合理的收集方式，在達到收集效果的前提下，盡量減少氣量。

2、積極穩(wěn)妥地采用新技術(shù)、新設備，結(jié)合企業(yè)的現(xiàn)狀和管理水平采用先進、可靠的污染治理工藝，力求運行穩(wěn)定、費用低、管理方便、維護容易，從而達到廢氣污染、保護環(huán)境的目的。

3、妥善解決項目建設及運行過程中產(chǎn)生的污染物，避免二次污染。

隨著國家對大氣污染的整治力度加大，大部分地方政府頒發(fā)的VOCs治理政策指導意見中廢氣治理工藝基本上是吸附、吸收、熱分解（焚燒）3種工藝及其組合工藝。

接下來針對（焚燒）熱分解工藝處理方式，分別從廢氣適用種類、廢氣濃度、廢氣流量、輔助能源、儀表自控、安全風險、環(huán)保風險、動力負荷、主設備投資、運行成本10個方面分析RTO與CO的異同，為企業(yè)在VOCs廢氣處理裝置選型時提供參考。

RCO，是指蓄熱式催化燃燒法，英文全稱為“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition

C是催化的代名詞，RCO的造價相對較低，主要的支出在于購置催化劑上面。

蓄熱式催化燃燒法作用原理是：步是催化劑對VOC分子的吸附，提高了反應物的濃度，第2步是催化氧化階段降低反應的活化能，提高了反應速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無氧燃燒，分解成CO2和H2O，放出大量的熱，與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的特點，某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱，反應溫度在250-400℃。