管材材料

管材質(zhì)量是管網(wǎng)安全運(yùn)行的基本保障，管材質(zhì)量除了先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝和科學(xué)的管理以外，更重要的是管材原材料的品質(zhì)，它決定著管道使用的壽命，我國埋地燃?xì)庥镁垡蚁≒E）管道開始使用的起點(diǎn)就是PE80級(jí)材料，跨過了以“試驗(yàn)”保證壓力管道質(zhì)量的“以塑代鋼”初級(jí)階段，直接進(jìn)入到了采用“長(zhǎng)期靜液壓試驗(yàn)”（ISO 9080）對(duì)管道材料定級(jí)要求使用50年壽命的階段，我國依據(jù)ISO 9080相繼發(fā)布了GB/T 18252標(biāo)準(zhǔn)，這個(gè)試驗(yàn)應(yīng)用“時(shí)溫等效”的數(shù)學(xué)模型，正視了聚乙烯（PE）管材在溫度、應(yīng)力長(zhǎng)時(shí)間的作用下產(chǎn)生脆性破壞帶來的管道應(yīng)力加速下降的科學(xué)論斷，并在工程應(yīng)用上得到成功。以管材形式進(jìn)行試驗(yàn)的這一方法，還產(chǎn)生“輻射效應(yīng)”，RCP（快速開裂擴(kuò)展）和SCG（慢速裂紋增長(zhǎng)）也采用了這種試驗(yàn)方法，長(zhǎng)期靜液壓試驗(yàn)推進(jìn)了聚乙烯（PE）合成技術(shù)的進(jìn)步，如何改進(jìn)材料抵抗脆性破壞的性能、耐快速開裂擴(kuò)展的性能和耐慢速裂紋增長(zhǎng)的性能，又帶來了當(dāng)今性能優(yōu)異的高密度聚乙烯（PE）雙峰合成技術(shù)的PE100的管材質(zhì)量，發(fā)展到現(xiàn)在的PE100RC的聚乙烯（PE）材料，目前燃?xì)庥镁垡蚁≒E）管道的壽命不是達(dá)到50年而是要預(yù)期達(dá)到100年。

所以，合成技術(shù)的不斷發(fā)展提高了管材材料的綜合性能，管材的質(zhì)量來源于的材料，管材質(zhì)量的提升為燃?xì)庥镁垡蚁≒E）管道的廣泛應(yīng)用提供了不斷增長(zhǎng)的市場(chǎng)。

PE給水管外壁損壞的原因

　一、PE給水管的表面粗糙

　　可能是因?yàn)橹鳈C(jī)機(jī)頭溫度過高或過低引起的，比如說當(dāng)芯模溫度偏低、機(jī)身溫度過低的情況下易造成內(nèi)表面粗糙；而冷卻水溫過高就會(huì)導(dǎo)致表面粗糙。這種情況下應(yīng)適當(dāng)降低冷卻水溫，同時(shí)還要檢查水路是否存在堵塞和水壓不足現(xiàn)象；并檢查加熱圈、原料性能等。

　　二、給水管表面出現(xiàn)溝痕

　　應(yīng)該檢查并調(diào)整定徑套水簾出水，壓力均衡，調(diào)整噴淋噴嘴角度，使管材冷卻均勻，檢查定徑套、切割機(jī)等物件是否存在雜物、毛刺。

　　三、若是讓PE給水管的缺陷一直存在顯然會(huì)影響其正常使用效果和使用壽命，因此還是要對(duì)其就進(jìn)行修復(fù)，若是給水管的外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長(zhǎng)0.1m以內(nèi)孔洞時(shí)，應(yīng)用將破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周圍0.05m以內(nèi)用環(huán)已酮清理干凈。

PE給水管焊接步驟

　　PE給水管是以專用聚乙烯為原材料，經(jīng)塑料擠出機(jī)一次擠出成型，應(yīng)用于城鎮(zhèn)給水管網(wǎng)、灌溉引水工程及農(nóng)業(yè)噴灌工程，特別適用于耐酸堿、耐腐蝕環(huán)境的塑料管材，它的焊接可以分為下面這幾步。

　　1.PE給水管在焊接時(shí)，將兩管軸線對(duì)中，先將兩管端部點(diǎn)焊固定。

　　2.PE給水管與法蘭盤焊接，應(yīng)先將給水管插入法蘭盤內(nèi)，點(diǎn)焊后用角尺找正,找平后再焊接。

　　3.水管壁厚在5mm以上時(shí)，應(yīng)切割坡口，保證充分焊透。坡口成形可采用氣焊切割或坡口機(jī)加工，但應(yīng)去除渣屑和氧化鐵，并用銼刀打磨，直至露出金屬光。

　　4.鋼管切割時(shí)，其割斷面應(yīng)與管子中間垂直，以保證管子焊接完畢的同心度。

　　5.焊接給水管時(shí)，管子接口要去除浮銹、污垢及油脂。

　　6.法蘭襯墊要按照?qǐng)D紙和規(guī)范要求選用，冷水系統(tǒng)采用橡膠墊，熱水系統(tǒng)采用石棉橡膠墊。pe給水管安裝完畢后應(yīng)回填夯實(shí)。