固化時(shí)間長(zhǎng)

固化時(shí)間長(zhǎng)，會(huì)影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行。因?yàn)楝F(xiàn)在車間都是流水線生產(chǎn)，一個(gè)工序的停滯，會(huì)影響下一工序的進(jìn)行。這個(gè)問題是反應(yīng)和固化的綜合作用，解決方向在于反應(yīng)時(shí)間和添加劑的使用，需要在生產(chǎn)工藝細(xì)節(jié)上下功夫。

氣溫對(duì)于生產(chǎn)影響較大，冬季氣溫低，增加了生產(chǎn)的難度。很多廠家采用特別的措施，來改善固化時(shí)間長(zhǎng)的問題。

只有純正的硫氧鎂水泥系列制品才不會(huì)返潮、返鹵、腐蝕金屬等問題。對(duì)真正的硫氧鎂水泥系列制品的技術(shù)指標(biāo)有如下建議:

1、所用原材料:氧化鎂，硫酸鎂，水，輕料，改性劑。不添加硅、鈣等原材料。

2、氯離子含量小于0.1％(確保硫氧鎂系列制品結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定不腐蝕金屬及增加親合力防落)

3、抗折強(qiáng)度:(從生產(chǎn)后28天到一年后的抗折強(qiáng)基本不變，以解決后期強(qiáng)度及壽命短的問題)

4、燒矢量小于42%(增加火災(zāi)發(fā)生后建筑物的強(qiáng)度，提高保護(hù)人民生命的安全性及減少國(guó)家財(cái)產(chǎn)的損失)

5、系列制品生產(chǎn)一年后的軟化系數(shù)大于95%(條件:在水中浸泡72小時(shí)，以提高耐水性)

6、在任意條件下不起霜、不起返白(解決脫落問題)

怎樣分辨玻鎂板（硫酸鎂板）的質(zhì)量?jī)?yōu)劣：1、抗折強(qiáng)度：材料單位面積承受彎矩時(shí)的極限折斷應(yīng)力。雖然玻鎂板（硫酸鎂板）上下放了兩層玻纖布，但是如果料子沒有強(qiáng)度，抗折強(qiáng)度是及其低的。所以抗折強(qiáng)度是可以很好的反應(yīng)玻鎂板（硫酸鎂板）的強(qiáng)度問題。2、抗沖擊強(qiáng)度：直接反映、評(píng)價(jià)或判斷一種材料的抵抗沖擊能力（脆性、韌性程度）的指標(biāo)。3、耐水性：玻鎂板（硫酸鎂板）本身的耐水性是比較差的，但是現(xiàn)在市場(chǎng)上一些優(yōu)良的硫氧鎂改性劑可以改善玻鎂板（硫酸鎂板）的耐水性。只有擁有好的耐水性，玻鎂板（硫酸鎂板）才具有優(yōu)良的耐候性。因?yàn)榭諝庵杏泻芏嗟乃趾投趸?，如果不具有良好的耐水性，玻鎂板（硫酸鎂板）的老化速度是非?？斓?，應(yīng)用前景堪憂。

硫氧鎂水泥是由氧化鎂和硫酸鎂及水，三元體系膠凝材料。硫氧鎂水泥和氯氧鎂水泥的區(qū)別在于溶液的酸根不同，這二種鎂質(zhì)膠凝材料的性質(zhì)，如防火性·保溫性·環(huán)保性和耐久性基本相同。硫氧鎂水泥一樣保留了氯氧鎂水泥上述的優(yōu)異性能，優(yōu)點(diǎn)是不像氯氧鎂水泥易吸潮返鹵及腐蝕鋼鐵的弊端。硫氧鎂水泥也存在不經(jīng)改性強(qiáng)度低·耐水性能差等缺點(diǎn)，限制了其應(yīng)用推廣。為了發(fā)揮硫氧鎂水泥的優(yōu)點(diǎn)·克服其強(qiáng)度不高·水化不充分的缺點(diǎn)，采用德國(guó)先進(jìn)技術(shù)·進(jìn)口的原材料，研制出一系列性能優(yōu)良的硫氧鎂外加劑；有129硫氧鎂發(fā)泡劑·215L硫氧鎂改性劑·2151硫氧鎂抗水劑·2152硫氧鎂增強(qiáng)劑·2153硫氧鎂穩(wěn)定劑·2154硫氧鎂憎水劑·2155硫氧鎂增韌劑·2156增強(qiáng)增韌劑·2157硫氧鎂早強(qiáng)劑。根據(jù)不同的硫氧鎂膠凝材料制品選取其中適合的功能改性劑，加入2151硫氧鎂抗水劑有效的解決硫氧鎂水泥耐水性能，加入硫氧鎂改性劑提高強(qiáng)度4倍，其抗壓抗折強(qiáng)度均高于氯氧鎂水泥。