山東科瑞特數(shù)控設(shè)備有限公司是一家多年專業(yè)致力于電力電工數(shù)控加工設(shè)備研發(fā)、制造于一體的高新科技型企業(yè)?？迫鹛財?shù)控設(shè)備有限公司專注于各種電力電工數(shù)控加工設(shè)備的研發(fā)和制造，公司專家從事行業(yè)設(shè)備研發(fā)、制造數(shù)十年、從研發(fā)到生產(chǎn)都熟練精通、經(jīng)驗豐富，可提供適合用戶需求的高品質(zhì)，的電力電工加工設(shè)備。正是熱處理技術(shù)與模具質(zhì)量有十分密切的關(guān)聯(lián)性,兩種技術(shù)共同合作,同進步。

隨著加工機床和切削刀具性能的提高,模具材料的預(yù)硬化技術(shù)開發(fā)速度加快,模具熱處理是保證模具性能的重要工藝過程,它對模具的如下性能有著直接的影響。模具在制造過程中進行熱處理是絕大多數(shù)模具長時間沿用的一種工藝。

  (1)模具的制造精度

     組織轉(zhuǎn)變不均勻、不徹底及熱處理形成的殘余應(yīng)力過大造成模具在熱處理后的加工、裝配和模具使用過程中的變形,從而降低模具的精度,甚至報廢。

  (2)模具的強度

     熱處理工藝制定不當(dāng)、熱處理操作不規(guī)范或熱處理設(shè)備狀態(tài)不完好,造成被處理模具強度(硬度)達(dá)不到設(shè)計要求。

山東科瑞特數(shù)控設(shè)備有限公司是一家多年專業(yè)致力于電力電工數(shù)控加工設(shè)備研發(fā)、制造于一體的高新科技型企業(yè)?？迫鹛財?shù)控設(shè)備有限公司專注于各種電力電工數(shù)控加工設(shè)備的研發(fā)和制造，公司專家從事行業(yè)設(shè)備研發(fā)、制造數(shù)十年、從研發(fā)到生產(chǎn)都熟練精通、經(jīng)驗豐富，可提供適合用戶需求的高品質(zhì)，的電力電工加工設(shè)備。如果沖床模位的對中性不好，造成模具快速鈍化，工件加工質(zhì)量變差。

模具材料對熱處理變形的影響

　　材料對熱處理變形的影響，包括鋼的化學(xué)成分及原始組織兩方面的影響。從材料本身來看，主要通過成分對淬透性、Ms點等的影響而影響熱處理變形。

　　碳素工具鋼在正常淬火溫度進行水-油雙液淬火時，在Ms點以上產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力；例如：碳素工具鋼T8、T10、T12等，在一般淬火溫度淬火時，內(nèi)徑表現(xiàn)為縮的傾向，但若提高淬火溫度到≥850℃時，則由于淬透性增大，組織應(yīng)力逐漸占主導(dǎo)地位，因而內(nèi)徑可能表現(xiàn)為脹的傾向。當(dāng)冷到Ms點以下時，奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變，產(chǎn)生組織應(yīng)力，但由于碳素工具鋼淬透性差，所以組織應(yīng)力的數(shù)值不大。加上其Ms點不高，在發(fā)生馬氏體組織轉(zhuǎn)變時，鋼的塑性已經(jīng)很差，不易發(fā)生塑性變形，因此，就保留了熱應(yīng)力作用所造成的變形特征，模具型腔趨向收縮。但若淬火溫度提高（>850℃），也可能因組織應(yīng)力起主導(dǎo)作用，而使型腔趨向于脹大。

山東科瑞特數(shù)控設(shè)備有限公司是一家多年專業(yè)致力于電力電工數(shù)控加工設(shè)備研發(fā)、制造于一體的高新科技型企業(yè)?？迫鹛財?shù)控設(shè)備有限公司專注于各種電力電工數(shù)控加工設(shè)備的研發(fā)和制造，公司專家從事行業(yè)設(shè)備研發(fā)、制造數(shù)十年、從研發(fā)到生產(chǎn)都熟練精通、經(jīng)驗豐富，可提供適合用戶需求的高品質(zhì)，的電力電工加工設(shè)備。專業(yè)生產(chǎn)母線加工機，變壓器，繞線機，劃圓機，剪圓機，紙板剪板機，銅排加工機等。要是操作員碰巧看到模具水口處有一小片不銹鋼，有可能是個點水口組件。

母線沖孔模具--簡述拉絲機的系統(tǒng)構(gòu)成

◎ 針對設(shè)備情況選用以下機型及組件作為電氣傳動設(shè)備。

INV1: 牽伸變頻器S011Z3； 母線沖孔模具

INV2: 收卷變頻器 S004G3。

制動電阻: 1000W/70Ω。

◎ 牽伸電機采用S011Z3型變頻器，收卷電機采用S004G3型卷繞專用型變頻器（外配制動電阻）。

◎ 以主機INV1的運轉(zhuǎn)指令及輸出頻率信號作為從機INV2的運行指令及頻率指令實現(xiàn)同步運行。

◎ 停車時，對于重量較大的滿盤以反方向制動防止因慣性引起的斷線。

◎ 以JOG功能實現(xiàn)穿線作業(yè)時的點動功。

◎ 以擺桿輸出電壓信號作為反饋信號進行內(nèi)部可變PID補正控制，以三晶變頻器系列獨特卷繞曲線進行速度預(yù)測圖形運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)恒線速度收卷，滿足工藝要求。

母線加工機

沖孔機可完成沖孔、開槽、切邊、切角、剪斷、壓印壓痕等工藝；折彎機可完成母線的平彎、立彎和U形彎

 曲等工藝，功能強大，精度高，性能穩(wěn)定。

◆六工位的直線模座，采用加工中心一次加工完成，保證了模具的同心度，可有效提高模具的使用壽命。

◆兩臺機床分別采用不同的液壓系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)進行操作，既可進行聯(lián)機工作，又可分別單獨控制，極大滿足

 了用戶的不同需要。

◆傳動元器件采用獨特的電子凹模，折彎角度誤差自動補償，能有效保證折彎精度在±0.3°以內(nèi)。加工精度，

 尤其是重復(fù)精度，均達(dá)到很高的水平。

◆沖孔機數(shù)控系統(tǒng)采用國際水準(zhǔn)產(chǎn)品，質(zhì)量可靠、性能穩(wěn)定。

◆該機加工柔性，對產(chǎn)品的適用性極高，無論是單件或多品種、小批量生產(chǎn)或是大批、大量生產(chǎn)，都可以 完全滿足用戶需要。