慢走絲線切割常見問題:出現(xiàn)疊絲斷絲怎么辦？

機床上慢走絲引出處有擋絲棒，擋絲棒是由兩根紅寶石制成的導(dǎo)向立柱，擋絲棒不像導(dǎo)輪那樣作翻滾運動，他們直接與慢走絲觸摸，作滑動沖突。因而磨損很快，運用不久柱體與慢走絲觸摸的當?shù)鼐蜁?gòu)成深溝，有必要及時查看并進行翻轉(zhuǎn)和替換，不然會呈現(xiàn)疊絲斷絲。運絲組織線切割機的運絲組織主要是由貯絲筒、線架和導(dǎo)輪組成。當運絲組織的精度降低時，會招致貯絲筒的徑向跳動和軸向竄動。貯絲筒的徑向跳動會使電極絲的張力減小，形成絲松，嚴峻時會使慢走絲從導(dǎo)輪槽中脫出拉斷。

慢走絲線切割故障維修之與工作液相關(guān)的斷絲因素

目前低速走絲電火花切割大多用純凈水和蒸餾水，廉價無污染。使用工作液主要有兩個作用：絕緣和冷卻。因此工作液應(yīng)該有良好的吸熱、傳熱和散熱功能。

當工作液的性能變差，意味著工作液中存在的雜質(zhì)離子大大增加，工作液的介電性能明顯降低。一方面會造成由介質(zhì)粒子構(gòu)成的導(dǎo)電橋?qū)е碌慕佑|放電概率增加；另一方面，由于工作液的導(dǎo)電性能增加，使得加工間隙增大，此時的加工波形特征是一連串幾乎沒有開路和擊穿放電脈沖。這時輸入到加工間隙的能量密度非常大，極易造成斷絲。此時必須更換工作液。

線切割機床日常工作要求:

充分了解機床的結(jié)構(gòu)性能以及熟練掌握機床的操作技能，遵守操作規(guī)程和安全生產(chǎn)制度。導(dǎo)電塊3~7天需更換新的位置（視加工中粗精加工比例定）。在機床的允許規(guī)格范圍內(nèi)進行加工，不要超重或超行程工作。每天擦拭慢走絲機床外表。每天清洗下機頭陶瓷臂和擋水板。下班后清理工作區(qū)域，擦凈夾具和附件等。每天清洗慢走絲機床工作臺。