在使用同種橡膠的情況下，為提高耐熱和耐油性能，降低壓縮變形，可采用過氧化物（如使用DCP）硫化體系或有效硫化體系（低硫高促）。這兩種硫化體系可生成較多的碳一碳鍵交聯(lián)結(jié)構(gòu)和單硫鍵交聯(lián)結(jié)構(gòu)，有效提高硫化膠的耐熱性和耐油性能，降低壓縮變形。

O型密封圈的耐熱、耐油膠料配方的填充補(bǔ)強(qiáng)體系中，多采用活性較低的的熱裂炭黑、噴霧炭黑或半補(bǔ)強(qiáng)炭黑，這些炭黑的特點(diǎn)是粒子較粗，膠料彈性好、生熱低、壓縮變形低，并可大量填充，降低膠料成本。如O型密封圈使用在動密封條件下，需要增加抗撕裂性能，可并用部分活性較高的高耐磨炭黑。

O型圈密封是典型的擠壓型密封

O型圈密封是典型的擠壓型密封。O型圈線徑壓縮率和內(nèi)徑拉伸率等是密封設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容，對密封性能和使用壽命有重要意義。O型圈一般是安裝在密封溝槽內(nèi)起密封作用

O型圈良好的密封效果很大程度上取決于O型圈尺寸與溝槽尺寸的正確匹配，形成合理的密封圈壓縮量和拉伸量。密封裝置設(shè)計(jì)加工時，若使O型圈壓縮量過小，就會引起泄漏；壓縮量過大則會導(dǎo)致O型圈橡膠應(yīng)力松弛而引起泄漏。同樣，O型圈工作中拉伸過度，也會加速老化而引起泄漏。

?關(guān)于O型墊圈的簡單介紹

本實(shí)用新型是關(guān)于一種O型墊圈，包括：圈芯，為環(huán)狀；以及保護(hù)膜層，將所述的圈芯包覆其中。其中所述的圈芯的材質(zhì)為橡膠，優(yōu)選為硫化橡膠、橡膠或飽和橡膠。其中所述的保護(hù)膜層的厚度為30μm至 50μm。所述的保護(hù)膜層的材質(zhì)為高重合度乳化硅油。由于本實(shí)用新型的O 型墊圈采用了層狀結(jié)構(gòu)，特別是在外層采用高重合度乳化硅油保護(hù)膜層，從而提高了耐潤滑油性、耐冷凍機(jī)油性能、耐冷媒性能、耐摩耗性能、耐粘著性能等方面。還有，由于保護(hù)膜層的存在也降低了由于出現(xiàn)毛邊而引起的不良率。同時，這種處理可以使橡膠圈顯示出光澤、提高美觀程度。

O型圈的焦耳熱效應(yīng)

橡膠資料的焦耳熱效應(yīng)，是指處于拉伸狀況的橡膠遇熱發(fā)作縮短的表象。在設(shè)備O形圈時，為了使它在密封溝槽內(nèi)不發(fā)作竄動，在用作往復(fù)運(yùn)動密封時，不發(fā)作歪曲表象，通常使它處于某種程度的拉伸狀況。但假如將這種設(shè)備辦法用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，就會發(fā)作不良的成果。正本現(xiàn)已緊箍在旋轉(zhuǎn)軸上的O 形密封圈，因旋轉(zhuǎn)運(yùn)動發(fā)作的沖突熱而縮短，進(jìn)而使這種緊箍力增大，這樣，發(fā)作沖突熱→縮短→緊箍力增大→發(fā)作沖突熱→……，如此重復(fù)循環(huán)，就大大地促進(jìn)了橡膠的老化和磨損。