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眾所周知沖壓模具只能在沖/壓床上進(jìn)行單模使用,而液壓折彎?rùn)C(jī)只能使用折彎模具進(jìn)行板材長(zhǎng)度上折彎加工,如果我們能把折彎?rùn)C(jī)的長(zhǎng)度加工與沖壓模具的單次加工進(jìn)行有效的結(jié)合;對(duì)于某些在線(xiàn)上進(jìn)行沖壓加工的產(chǎn)品(比如型材)來(lái)說(shuō),就意味著生產(chǎn)效率的數(shù)倍提高;產(chǎn)品質(zhì)量的大幅提高;勞動(dòng)強(qiáng)度的大幅降低。對(duì)于降低生產(chǎn)成本有著不可估量的影響。
對(duì)于線(xiàn)上加工的產(chǎn)品,大多都以沖孔為主,如果我們能把折彎?rùn)C(jī)的工作方式做成與沖床相似就好了;也就是把折彎?rùn)C(jī)下模工作臺(tái)做成能擺放、固定沖壓模具的工作臺(tái),并且只要把模具的廢料排出改到側(cè)后排(下排料因機(jī)床下前立板存在,較為國(guó)難。)。折彎?rùn)C(jī)上模改成倒裝“T”型壓板,再選擇合適的機(jī)床噸位、滑塊開(kāi)口高度、機(jī)床長(zhǎng)度。理論上方案是可行的。
折彎?rùn)C(jī)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板,工作臺(tái)置于支架上,工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成,底座通過(guò)鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線(xiàn)圈和蓋板組成,線(xiàn)圈置于座殼的凹陷內(nèi),凹陷頂部覆有蓋板。
使用時(shí)由導(dǎo)線(xiàn)對(duì)線(xiàn)圈通電,通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。它可以通過(guò)更換其模具,從而滿(mǎn)足各種工件的需求。在使用過(guò)程中折彎?rùn)C(jī)可能會(huì)出現(xiàn)兩邊壓力不一樣,今天和大家分析一下原因以及解決方案:
1、如果是外在原因,例如折彎?rùn)C(jī)附近有重物影響到工作缸兩邊的滑塊受力不均,這時(shí)候我們只需要移開(kāi)重物,重新讓折彎?rùn)C(jī)的兩個(gè)工作缸滑塊回歸正常的移動(dòng)即可解決問(wèn)題。需要注意的是一些用戶(hù)在使用折彎?rùn)C(jī)的時(shí)候往往不注重折彎?rùn)C(jī)的清潔以及保養(yǎng),這是不對(duì)的。在使用折彎?rùn)C(jī)之前,我們需要保證折彎?rùn)C(jī)機(jī)身沒(méi)有異物,且時(shí)刻關(guān)注折彎?rùn)C(jī)的工作情況,這樣可以有效減少折彎?rùn)C(jī)出現(xiàn)兩邊壓力不均的情況。2、折彎?rùn)C(jī)出現(xiàn)兩邊壓力不均的原因是蕞常見(jiàn)的情況,這是機(jī)器自身的原因造成的。主要就是因?yàn)閮蓚€(gè)工作缸在滑塊的兩端進(jìn)行加壓,從而導(dǎo)致折彎?rùn)C(jī)的工作中心偏向中間,而折彎?rùn)C(jī)的工作中心偏向中間以后就會(huì)導(dǎo)致折彎產(chǎn)品兩邊受力不均,受力不均自然就影響產(chǎn)品的成型以及后續(xù)的工作。
3、針對(duì)這個(gè)原因一般的情況下需要使用“撓度補(bǔ)償和壓力補(bǔ)償”來(lái)進(jìn)行解決。具體操作為在滑塊與折彎?rùn)C(jī)上模之間的工作臺(tái)上放置一個(gè)與受力變形方向相反的變形量來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)滑塊、工作臺(tái)的變量補(bǔ)償,促使折彎?rùn)C(jī)兩邊的工作缸滑塊壓力分布更加均勻。此外,撓度補(bǔ)償還可以使用液壓補(bǔ)償和機(jī)械補(bǔ)償來(lái)進(jìn)行實(shí)現(xiàn),這幾種方法都是非常常用的解決方案,而具體的執(zhí)行操作折彎?rùn)C(jī)的廠(chǎng)家說(shuō)明書(shū)內(nèi)也會(huì)有對(duì)應(yīng)提示。
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的正確 操作方法是什么呢?聽(tīng)聽(tīng)盛膜小編怎么說(shuō)?
1、在操作數(shù)控折彎?rùn)C(jī)之前,要仔細(xì)檢查各部件是否正常,電氣設(shè)備的完好性、光滑體系疏通情況。在臺(tái)面上不要堆放雜物等。
2、操作數(shù)控折彎?rùn)C(jī)應(yīng)該指派2~3名專(zhuān)業(yè)人員,分別負(fù)責(zé)送料、操控尺度精度、取料等步驟。
3、剪板機(jī)的見(jiàn)到空隙要根據(jù)剪板厚度標(biāo)準(zhǔn)來(lái)調(diào)整,不要同時(shí)剪切不同標(biāo)準(zhǔn)的板料。同時(shí)要注意剪切的板料要外表平滑,無(wú)法壓實(shí)的窄板料不適合使用剪板機(jī)剪切。
4、在數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的皮帶、齒輪等運(yùn)動(dòng)頻繁部位設(shè)置防護(hù)罩。
5、在進(jìn)行送料時(shí),操作人員的手指離剪刀口至少間隔20cm,而且要遠(yuǎn)離緊壓設(shè)備;防護(hù)欄的安裝不能遮住操作者檢測(cè)裁切部位;操作完產(chǎn)生的廢料要及時(shí)清理,以免傷到人。