密封環(huán)受力狀況是怎樣的?
分析密封環(huán)的受力狀況,目的是分析密封環(huán)在工作狀態(tài)下受力的種類、方向和大小,在此基礎上計算端面比壓。密封環(huán)的受力狀況與密封結(jié)構(gòu)有關?,F(xiàn)以一個普通的機械密封動環(huán)為例進行受力分析。動環(huán)受的力有彈簧力F、介質(zhì)壓力F和液膜壓力F此外還有密封圈的摩擦阻力R。在這些力中,彈簧力F和質(zhì)壓力ア,方向一致,力圖使密封面閉合,稱為閉合力。液膜壓力F。力圖使密封面分開稱為開啟力。摩擦阻力R通過試驗證實該力很小,故予以忽略。


AM109-60機械密封
QM104-12機械密封
AM104-12機械密封
104-25機械密封
M3N-25機械密封
120-75機械密封
CVL1-33機械密封
SBI45-12機械密封
FLG100-250機械密封
DFG50-100機械密封
dfw300-315機械密封
DL2-90機械密封
DL5-250機械密封
DFW50-160A機械密封
安裝密封時應輕拿輕放,防止損壞密封件,安裝時應將密封及腔體擦洗干凈。緊固機械密封壓蓋時緊固螺栓應均勻受力,防止受力不均損壞機械密封。對于快裝式機械密封在整體組裝完畢后一定不要忘記將定位片徑向移動道遠離軸的位置固定。停車:1.逐漸關閉吐出管路閥門,切斷電源。2.關閉進口閥門。3.如環(huán)境溫度低于0度C,應將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂。4.如長期停用,應將泵拆卸清洗,包裝保管。4.泵的維護與保養(yǎng)1.水管路必須高度密封。2.禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行。3.禁止泵在流量運行時,電機超電流長期運行。4.定時檢查泵運行時,電機超電流長期運行。5.泵在運行過程中應有專人看管,以免發(fā)生意外。6.泵每運行500小時應對軸承進行加油。
零泄漏密封技術(shù)過去總以為接觸式和非接觸式機械密封不可能達到零泄漏(或無泄漏)。以色列利用開槽密封技術(shù),提出零泄漏非接觸式機械端面密封的新概念,并已用于hedian站潤滑油泵中。干運轉(zhuǎn)氣體密封技術(shù)這類密封是將開槽密封技術(shù)用于氣體密封。上游泵送密封技術(shù)即利用密封面上開流槽將下游少量泄漏流體泵送回上游。機械密封的發(fā)展概況:機械密封在美國是1945年普及,在日本是1955年普及。德國對機械密封的研究使用較早,但因影響,直到戰(zhàn)后才重新整頓發(fā)展,目前在密封理論研究方面又處于世界地位。我國從50年始對機械密封進行研究、制造并在煉油行業(yè)采用,
機械密封的定義或術(shù)語可能會隨著機械密封的發(fā)展有所改變。例如,已有密封端面為錐面的機械密封出現(xiàn),各種類型波紋管機械密封推廣使用,對輔助密封的含義也會有所延伸。盡管機械密封的結(jié)構(gòu)多種多樣,但其工作原理基本相同。機械密封的工作原理就是以兩個相互貼合,平的與旋轉(zhuǎn)軸線垂直的密封表面,并相對轉(zhuǎn)動的密封裝置。應用:用于清潔流體,且P進3。全沖刷(1)特點:利用工作主機的被密封介質(zhì),由泵的出口端通過管路引入密封腔,沖刷后再經(jīng)管路流回泵進口。(2)應用:冷卻效果優(yōu)于前兩種,用于清潔流體,且P1與P進和P出相接近時。外沖刷特點:引入外系統(tǒng)與被密封介質(zhì)相容的清潔流體至密封腔進行沖刷。應用:外沖刷液壓力應比被密封介質(zhì)大0.05--0.1MPA,合用于介質(zhì)為高溫或固體顆粒的場合。沖刷液的流量應保證帶走熱量,還需知足沖刷的需要,不會產(chǎn)生對密封件的沖蝕。為此,需控制密封腔的壓力和沖刷的流速,一般清潔沖刷液的流速應小于5M/S;含有顆粒的漿狀液體須小于3M/S,為達到上述的流速值,沖刷液與密封腔壓力的差值應《0.5MPA,一般取0.05--0.1MPA,對雙端面機械密封可取0.1--0.2MP。