工作原理

經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，同時分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達(dá)到的泥、水分離，后形成濾餅排出。這種過濾機(jī)適用于需要在較高壓力下過濾而濾渣不需要洗滌的懸浮液。
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技術(shù)方面自動氣缸糾偏系統(tǒng),防止濾布跑偏,安全跑偏報警裝置及極限跑偏控制,提高濾布使用壽命和維護(hù)成本。污泥脫水區(qū)采用6-8度角,契形區(qū)長度加長,使污泥在進(jìn)入壓榨區(qū)之前,有效的控制了進(jìn)泥的均勻度,污泥表面游離水進(jìn)一步去除 ,泥餅均勻,得到在壓榨區(qū)更好的效果。隔膜壓濾機(jī)具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好維修方便、安全可靠等優(yōu)點，是冶金、煤氣、造紙、煉焦、制藥、食品、釀造、精細(xì)化工等行業(yè)客戶的。配件方面我們脫水機(jī)采用濾布，P.E.X聚酯纖維單絲編織。軸承、氣動元件、電氣元件和電機(jī)均采用品牌。
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基本概述

隔膜壓濾機(jī)與普通廂式壓濾機(jī)的主要不同之處就是在濾板的兩側(cè)加裝了兩塊彈性膜（復(fù)合橡膠隔膜是整體膜片），運行過程中，當(dāng)入料結(jié)束，可將高壓流體介質(zhì)注入隔膜板中，這時整張隔膜就會鼓起，壓迫濾餅，從而實現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水，就是壓榨過濾。

　　隔膜壓濾機(jī)應(yīng)用于污泥、污水處理，濾餅含水率已經(jīng)做到30%以下，相比傳統(tǒng)的廂式壓濾機(jī)，濾餅含固率可提高2倍以上，濾餅運輸成本大大降低，濾餅可進(jìn)入電廠直接燃燒，真正將污泥變資源，污水變清泉，完全取代了廂式壓濾機(jī)
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