清洗機(jī)運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

(1)操作管理人員在操作該機(jī)器前，要對機(jī)器的結(jié)構(gòu)、功能設(shè)計(jì)等方面具有十分了解和了解，還要通過了解企業(yè)相關(guān)的技能文件和材料，并按照相關(guān)法律規(guī)定要求學(xué)生進(jìn)行分析操作，禁止違規(guī)操作。

(2)在開機(jī)前，要先接通電源、水源。查看進(jìn)水壓力是否到達(dá)了0.3—0.5MPa，假如沒有到達(dá)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，直到到達(dá)中止。

（3） 清潔后，在關(guān)閉前拆下壓力。然后讓機(jī)器在沒有壓力的情況下工作 2 到 3 分鐘。電機(jī)停止?jié)L動后，電源和水源關(guān)閉。

(4)清洗機(jī)作業(yè)時(shí)，要隨時(shí)調(diào)查運(yùn)轉(zhuǎn)情況如何，是否有漏水現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，不能延遲。

(5)過濾器、過濾網(wǎng)等必須經(jīng)常進(jìn)行檢查，是否有堵塞現(xiàn)象，必須堅(jiān)持疏通。

(6)定期檢查油位、油量和油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，定期更換潤滑油。

(7)在冬天我們還要學(xué)習(xí)做好防凍辦法，以及通過管道的保溫作業(yè)，避免使用機(jī)器被凍壞。

零件清洗機(jī)的清洗工作流程

采用堿性清洗液清洗

堿性清洗液化學(xué)清洗的工藝流程為：裝掛－堿液清洗－水洗（50-90℃熱水）－干燥（熱壓縮空氣吹干，要求較高的零部件，經(jīng)壓縮空氣吹干后，還需要在105-1150C的電熱鼓風(fēng)干燥箱中烘烤10分鐘.

采用堿性清洗液的電化學(xué)清洗

超聲波清洗應(yīng)注意下列點(diǎn)：不宜清洗機(jī)件表面較厚的油污，油污較厚時(shí)需采用高壓噴淋的方法進(jìn)行預(yù)清洗，對于彈簧件、薄壁鋼件，超高強(qiáng)度鋼件等不能在陰極上清洗（為避免材料滲氫，產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象）；對銅、鋅、鎳等材料制成的機(jī)件不能在陽極上清洗（避免材料表面氧化）；定期進(jìn)行電解液的定量分析，按分析結(jié)果補(bǔ)充化學(xué)試劑。

使用高壓清洗機(jī)進(jìn)行工業(yè)清洗的重要性

　首先，使用高壓清洗機(jī)進(jìn)行工業(yè)清洗可以提高產(chǎn)品的性能。重點(diǎn)是工業(yè)機(jī)械，特別是精密機(jī)械，它只有在清潔后才能更好地工作。因此，精密機(jī)械的定期清洗是工業(yè)生產(chǎn)中一個(gè)十分必要和重要的環(huán)節(jié)?！《枪I(yè)高壓清洗機(jī)用于工業(yè)清洗，可以提高產(chǎn)品質(zhì)量。例如，在造紙工業(yè)中，紙漿在能夠生產(chǎn)高質(zhì)量紙漿之前是漂白、清潔和無樹脂的，而紙漿又生產(chǎn)高質(zhì)量的紙張?jiān)稀！三，用于工業(yè)清洗的高壓清洗機(jī)可以提高工業(yè)加工能力。例如，在金屬部件電鍍、涂漆、真空涂層等精加工中必須進(jìn)行清洗，消除金屬表面的污垢，加工可以順利進(jìn)行，使產(chǎn)品質(zhì)量得到保證?！四，高壓清洗機(jī)用于工業(yè)清洗，可以更好地保持設(shè)備的性能。例如，大型石化廠和工業(yè)鍋爐生產(chǎn)設(shè)備必須在使用前或使用后進(jìn)行清潔。這不僅提高了設(shè)備的生產(chǎn)能力，而且使設(shè)備能夠使用更長時(shí)間。清潔金屬表面的污垢時(shí)，還可以有效避免銹蝕。

工業(yè)清洗分類

一般工業(yè)清洗、精密工業(yè)清洗、超精密工業(yè)清洗

1.一般工業(yè)清洗包括車輛、輪船、飛機(jī)表面的清洗，只能去掉比較粗大的污垢;

2.精密工業(yè)清洗包括各種產(chǎn)品加工過程中的清洗，各種材料及設(shè)備表面的清洗等，以能夠去除微小的污垢粒子為特點(diǎn);

3.超精密工業(yè)精洗包括精密工業(yè)生產(chǎn)過程中對機(jī)械零件、電子元件、光學(xué)部件等的超精密清洗，以消除極微小污垢顆粒為目的。