鋅也可以轉(zhuǎn)換從涂層厚度的數(shù)量。用彎曲的粘接強(qiáng)度按，標(biāo)本 90 ~ 180 ° 彎曲，應(yīng)產(chǎn)生無(wú)規(guī)則裂縫和涂層脫落。也可以用錘試驗(yàn)。這種辦法通常是選用熱軋疊軋板作為質(zhì)料，首要熱鍍鋅加工廠把經(jīng)過(guò)退火的鋼板送入酸洗車(chē)間,用硫酸或鹽酸鏟除鋼板外表的氧熱鍍鋅法化鐵皮。熱浸鍍鋅工藝上的優(yōu)勢(shì)︰熱浸鍍鋅的腐蝕保護(hù)能力的優(yōu)勢(shì)是他，硬度與鍍鋅層的附著力。缺點(diǎn)價(jià)格較高，需要大量的設(shè)備和場(chǎng)地，太多的鋼筋是不便于放在鍍鋅罐，鋼鐵零件太薄，熱浸鍍鍍鋅和容易變形。手段是含末涂料的富鋅涂料。富鋅涂料的鋅在市場(chǎng)上。

熱浸鍍鋅在加工過(guò)程中,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)泄漏的鋅,熱鍍鋅加工廠 將介紹為大家解決漏鋅的方法:

　　1、鋅液體含有鋁含量控制在0.05%以下,建議5 - 10%的中間合金鋁含量,不直接使用純鋁錠。

　　2、避免高碳鋼鐵酸洗

　　3、徹底清除焊渣和熔渣飛濺

　　4所示。為了防止經(jīng)濟(jì)過(guò)熱燃燒鍍?cè)?

　　5,容易導(dǎo)致熱浸鍍鋅完成的地方可以應(yīng)用高濃度的溶劑。

　　6、保持清潔表面的工件入口熱浸鍍鋅的鋅液濃縮,并防止鋁含量。

　　7,加強(qiáng)前期的熱浸鍍鋅處理

　　8,盡量縮短處理時(shí)間

　　9保證電鍍?cè)馁|(zhì)量濃度和合理匹配

熱鍍鋅的原理熱浸鋅層是鋅在液態(tài)下，分三個(gè)步驟形成的，鐵基表面被鋅液溶解形成鋅、鐵合金相層;合金層中的鋅離子進(jìn)一步向基體擴(kuò)散形成鋅、鐵互溶層;合金層表面包裹著鋅層。3熱鍍鋅層形成過(guò)程熱鍍鋅加工廠熱鍍鋅層形成過(guò)程是鐵基體與外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過(guò)程，工件表面在熱浸鍍時(shí)形成鐵-鋅合金層，熱鍍鋅加工廠才使得鐵與純鋅層之間很好結(jié)合，其過(guò)程可簡(jiǎn)單地?cái)⑹鰹椋?。熱鍍鋅加工廠專(zhuān)業(yè)的熱鍍鋅加工企業(yè)，承接市場(chǎng)上各種電力鐵塔、礦工機(jī)械、高速護(hù)欄、電力燈桿、建筑埋件、光伏支架、H型鋼、C型鋼等產(chǎn)品的熱鍍鋅加工業(yè)務(wù).