組織構(gòu)成 

環(huán)氧自流平包含混凝土基層和環(huán)氧自流平路面涂層兩一部分。 混凝土基層：選用抗壓強度級別不低于C25的混凝土一次混凝土澆筑成形，環(huán)氧地坪有抗壓、抗沖擊規(guī)定時，混凝土基層可選用雙向鋼筋網(wǎng)解決。 環(huán)氧自流平路面涂層：底涂層，中涂層，膩子粉層，面涂層。 底涂層，環(huán)氧面漆，選用滲透性及粘合力環(huán)氧面漆，持續(xù)勻稱擦抹破乳，無漏余，提高基層表面粘合力。 中涂層，環(huán)氧水泥砂漿層，環(huán)氧雙雙組分添加適量100目石英沙，提高涂層表面的整平性和涂層的抗壓強度。 膩子粉層，環(huán)氧膩子粉層，環(huán)氧雙雙組分添加適量內(nèi)墻膩子粉，進一步對涂層表面地面找平，保證表面整平，光潔。4mm，環(huán)氧樹脂自流平地坪表面平整度主要取決原有水泥地面的平整度。 面涂層，擦抹清漆，水泥自流平環(huán)氧油漆勻稱鏝涂。

概述

環(huán)氧自流平地坪的平整度是人工無法企及的，強度高、不龜裂、光潔度光亮度高、耐酸耐堿耐油、潔凈無塵、整體無縫?？梢詽M足凈化廠房的設(shè)計要求，大量用于電子、、生化、食品、光電、精密儀器等行業(yè)，是高科技產(chǎn)業(yè)必不可缺少的地面裝飾潔凈地坪。

施工流程

基面處理------涂刷底料------批刮砂漿------批刮膩子二道------批刮一道封閉層------鏝涂環(huán)氧自流平面漆（同時消泡）------養(yǎng)護

施工前準備

1.材料準備。由施工面積計算出自流平漆料及砂、粉用量并進貨入庫，做    好防雨防曬措施，倉庫內(nèi)安置滅火器材。

2.機具準備。攪拌器、噴漆機、打磨機、鏟刀、手磨機、除塵器、掃把、噴槍、滾筒、毛刷、料桶、消泡滾筒、鏝刀、釘鞋等一并運入現(xiàn)場，并且調(diào)試正常。

施工方法

1.基面處理。用大型打磨機對基面進行打磨，走向按回字形進行，邊角及大打磨機不易操作的部位，用手磨機進行打磨。先用掃把清理浮砂和灰塵，再用工業(yè)吸塵器進行徹底吸塵，不留浮灰和殘砂?？影贾幱铆h(huán)氧底料拌和石英砂填補修整，若有重油污要用稀釋劑清除，無法清除的嚴重油污可直接用烘槍烤，直到污物全部清除干凈。嚴禁劃傷拖痕，帶水擦洗，更不允許其它程序的施工和作業(yè)，以確保環(huán)氧自流平地坪的使用效果。

2.涂刷底料。打開環(huán)氧甲組份料桶，用攪拌器攪拌均勻，用滾筒涂刷。涂刷時要十字交叉進行，均勻無漏，使得底料能夠滲透到基層內(nèi)部，以增強基層和自流平系統(tǒng)層的結(jié)合力，并粘附輕微的浮灰。

施工基本處理

1、環(huán)氧自流平工程施工前，必須對檢查驗收基層，合格后辦理工序交接手續(xù)。

2、根據(jù)國家標準：基層處理條款檢查基面。

3、表面要求堅固、平整、密實。不應(yīng)有起殼、起砂、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象，平整度應(yīng)用2ｍ直尺測查，或激光掃描儀測定，容許空隙正負不應(yīng)超過2㎜，混凝土強度用回彈儀測試，至少在25Mpa，才能使各類地坪發(fā)揮的物理性態(tài)。

4、基層的陰陽角度做成斜面或圓角。

5、基層表面必須潔凈，基層表面污灰，水泥渣及疏松部位清理干凈。已被油脂、化學藥品污染表面或被浸蝕的疏松基層及磨損較嚴重的部位，應(yīng)進行表面預處理（包括清洗和用環(huán)氧砂漿填補），直到符合要求。

6、地面基層經(jīng)常規(guī)保養(yǎng)后必須干燥，在深20mm厚度內(nèi)含水率不大于6%（基層表面發(fā)白）。

7、凡穿過防腐層的管道套管、預留孔，預埋件，均應(yīng)先埋設(shè)或預滑，并做加強層處理。

8、目測混凝土地面是否密實、無空殼、不起砂、無油脂?；鶎拥年庩柦且俗龀蓤A角。

9、用小鐵錘敲打基層，檢查強度是否符合設(shè)計要求（無空鼓現(xiàn)象）。

10、地面的平整度用2m直尺及楔形塞尺檢查，允許偏差不大于4mm。

11、底層地面須有防水隔離層。