海外陶瓷手模模具工業(yè)地域的分布探究

據(jù)日本通產(chǎn)省工業(yè)統(tǒng)計(jì)，日本共有模具生產(chǎn)廠約10000家，其中20人以下的占91%以上，即日本模具業(yè)以中小企業(yè)為主，主要靠化分工，完成高質(zhì)量的模具設(shè)計(jì)、加工。

       由于日本的化分工做得好，中小模具企業(yè)的整體制造水平高，使“日本制造”的模具成為一種品牌的象征。近年來(lái)，日本塑料模具、粉末冶金模具、壓鑄模具增長(zhǎng)明顯，沖壓模具和鍛造模具則相對(duì)呈減少趨勢(shì)。據(jù)羅百輝了解，日本模具目前面臨五大課題——縮短交貨期、降低制造成本、提高模具質(zhì)量和精度、勞動(dòng)力不足以及迎接亞洲各國(guó)的挑戰(zhàn)。

       針對(duì)此況，日本許多模具廠家都在積極擴(kuò)大設(shè)備投資。在加工方面，大量采用無(wú)人看管的加工單元，或者通過(guò)計(jì)算機(jī)進(jìn)行聯(lián)機(jī)控制。在設(shè)計(jì)制造部門幾乎都采用CAD/CAE/CAM技術(shù)，進(jìn)行動(dòng)作分析、DNC（直接數(shù)字控制）加工。模具的技術(shù)開(kāi)發(fā)主要向高精度、高速度、長(zhǎng)壽命、復(fù)雜、大型、一體化和諸方面發(fā)展。

據(jù)德國(guó)工、模具行業(yè)組織——德國(guó)機(jī)械制造商聯(lián)合會(huì)（VDMA）工模具協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，德國(guó)有模具企業(yè)約5000家，2003年德國(guó)模具產(chǎn)值達(dá)48億歐元。其中（VDMA）會(huì)員模具企業(yè)有90家，這90家骨干模具企業(yè)的產(chǎn)值就占德國(guó)模具產(chǎn)值的90%。

       新加坡是一個(gè)只有300萬(wàn)人口的小國(guó)，在上世紀(jì)80到90年代，政府重視和支持模具的發(fā)展，出臺(tái)了很多政策，使模具工業(yè)快速增長(zhǎng)，促進(jìn)了新加坡經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展。

       新加坡?lián)碛懈鞣N類型模具以及加工相關(guān)企業(yè)超過(guò)1000多家，模具年產(chǎn)值超過(guò)45億，在亞洲模具業(yè)中有著相當(dāng)重要的影響力和作用。模具企業(yè)中上市的有10多家。新加坡65%以上企業(yè)生產(chǎn)的模具都是為電子相關(guān)業(yè)配套的，生產(chǎn)的模具不是大型的，但都是高水平的模具。

石膏乳膠模具內(nèi)壁需要經(jīng)常清洗嗎

1.使用之后應(yīng)該使用清水清洗干凈，然后再晾干，后拿到房中。

       2.乳膠模具盡量是垂直放在貨架上，切記堆放，更不可以擠壓。

       3.乳膠模具應(yīng)該遠(yuǎn)離潮濕、火源，放在干燥，通風(fēng)處。

       4.時(shí)間長(zhǎng)了，乳膠模具具有變形的可能，這是可以將變形的模具放到開(kāi)水中浸泡，但是不可以長(zhǎng)時(shí)間的浸泡，如果變形嚴(yán)重，則不可以使用。 樹(shù)脂的簡(jiǎn)稱pvc，價(jià)格比較便宜在十幾元之間，pvc表面是很光滑的，但是模具的材質(zhì)很硬，不容易脫模，硅膠是比較昂貴通常不用來(lái)制石膏。

國(guó)內(nèi)生產(chǎn)乳膠和進(jìn)口乳膠模具的區(qū)別在哪里

國(guó)內(nèi)假貨泛濫，正確的來(lái)說(shuō)是添加了丁苯橡膠的乳膠枕，含量低的國(guó)產(chǎn)乳膠枕，網(wǎng)上俗稱叫做假貨。

       一、正確的乳膠枕制作流程

       將天然乳膠和合成乳膠混合，加進(jìn)硫化劑、膠凝劑、劑等所有必要的助劑，用機(jī)械攪拌，同時(shí)加入肥皂和空氣?？諝庠蕉啵a(chǎn)品就越疏越軟。之后，泡沫流經(jīng)一條軟管，在通過(guò)操作員面前的輸送帶時(shí)被引入一系列模具。當(dāng)每個(gè)模具充滿到頂時(shí)，模具蓋合上。這時(shí)，模具里的泡沫在膠凝劑的作用下發(fā)生膠凝或者凝固作用。之后，將模具送進(jìn)一個(gè)110℃的蒸汽室。在熱的作用下發(fā)生硫化或固化。再?gòu)恼羝页鰜?lái)，這時(shí)，模具蓋自動(dòng)打開(kāi)，就可以取下乳膠塊、清洗、晾干了。