原材料須按技術(shù)需求充沛干燥，不能有水份，不然注塑后外表會有銀紋

注塑溫度、壓力、時(shí)刻等符合技術(shù)參數(shù)卡需求,打針?biāo)俣葢?yīng)嚴(yán)格操控，過快的打針?biāo)俣葧率瑰儗优c基體的附著力差(電鍍件的打針?biāo)俣炔倏卦?5%-35%之間)

注塑過程中，不能運(yùn)用脫模劑，特別是富含硅油類的脫模劑，不然會影響鍍層的附著力;

中間停機(jī)后應(yīng)清料，防止質(zhì)料在螺桿中由于停留時(shí)刻過長降解而形成注塑商品脆性;

注塑加工是隨著合成樹脂的而起來的，它和塑料機(jī)械的互相促使。塑料件加工是將合成樹脂或塑料轉(zhuǎn)化為塑料制品的各個(gè)工藝的總稱。其工藝過程一般包括塑料的配料、成型、機(jī)械加工、接合、修飾和裝配等。下面就為大家介紹一下壁厚對產(chǎn)品質(zhì)量的影響都有哪些？產(chǎn)品壁厚對質(zhì)量影響很大，壁厚過小時(shí)，流動阻力大，大型復(fù)雜的塑料件就不好充滿型腔。

東莞市盛迪電子有限公司主營產(chǎn)品：外殼注塑加工、結(jié)構(gòu)件注塑、注塑加工、手機(jī)結(jié)構(gòu)件注塑、聲學(xué)結(jié)構(gòu)件注塑、金屬鑲件注塑、光學(xué)產(chǎn)品注塑、聲學(xué)產(chǎn)品注塑五金鑲件注塑，歡迎咨詢。

影響精密注塑收縮率的主要有熱收縮、相變收縮、取向收縮、壓縮收縮與彈性回復(fù)等因素，而這些影響因素與精密注塑件精密注塑的成型條件或操作條件有關(guān)。

其它成型條件如溫度、濕度、繼續(xù)結(jié)晶化、成型后的內(nèi)應(yīng)力、注塑件機(jī)的變化而不同。 由于注塑件過程是把精密注塑從固態(tài)(粉料或粒料)向液態(tài)(精密注塑)又向固態(tài)(精密注塑)轉(zhuǎn)變的過程。從粒料到精密注塑，再由精密注塑到精密注塑，中間要經(jīng)過溫度場、應(yīng)力場、流場以及密度場等的作用，在這些場的共同作用下，不同的精密注塑(熱固性或熱塑性、結(jié)晶性或非結(jié)晶性、增強(qiáng)型或非增強(qiáng)型等)具有不同的聚合物結(jié)構(gòu)形態(tài)和流變性能。