板式給料機安裝是指將板式給料機從一個個零部件組裝成成品的過程。安裝板式給料機必須在專業(yè)人員的指導下進行，切勿盲目進行。

1、安裝順序

（1）安裝機架（此時主軸、拉緊裝置、支重輪、拖鏈輪都應安裝在機架上）；

（2）安裝鏈板裝置，此時拖鏈輪已安裝好，通過計算算出鏈條節(jié)數(shù)；

（3）安裝驅動裝置。

 2、機架安裝

機架一般安裝在儲料倉或漏斗下面的基礎上，通過預埋螺栓與機架連接，如果不用螺栓連接，基礎應設預埋鋼板。預埋焊接的方法是將機架焊在預埋鋼板上。

3、主軸裝置和拉緊裝置、支重輪和拖鏈輪的安裝

主軸裝置和拉緊裝置吊放在機架上，裝上連接螺栓調整軸承座，使鏈輪軸線與機架中心線的垂直度不大于其跨距的1/1000，水平度不大于1/1000。安裝拉緊裝置時拉緊裝置軸心線與水平面的平行度不得大于其跨距的1/1000。安裝拉緊裝置時，應先把拉緊軸承座安裝在軸上，然后把軸整體吊起安裝在指訂部位。安裝支重輪，各支重輪的母線在機架橫向與水平面的平行度不得大于鏈板寬度的1/1000。安裝拖鏈輪時，各拖鏈輪的母線在機架橫向與水平面的平行度不得大于鏈板的1.5/1000。

安徽百特小編給大家介紹下板式給料機的特點：

1、驅動裝置采用懸架單點浮動支撐方式，齒徑匹配不受基本精度的影響，可限度地減小厚板給料機的徑向安裝尺寸。

2、牽引鏈采用長節(jié)距板銷滾子鏈。 鏈條的所有部件均采用合金鋼制造，科學的熱處理，良好的耐磨性，高抗拉強度和長使用壽命。

3、板式給料機采用沖孔槽體，中間由橫肋加強，槽體剛性好，承載能力大。 罐體的底板重疊以防止材料泄漏。

4、驅動電機采用調速電機，可調節(jié)運行速度，更合理地選擇輸出量。

5、布局各種各樣，水平和傾斜，有許多水平和傾斜組合。

6、單機運輸長度小于或等于60米，提升高度小于或等于30米。

7、大輸送傾角為0-75度。 材料溫度小于或等于600°C。

事實上，無論是板式給料機還是其他類型的給料機，經過一段時間的使用，故障是不可避免的。 但是，為了確保送紙器長時間保持正常工作狀態(tài)，除了掌握正確的操作方法外，用戶還需要掌握一些必要的故障排除方法。 當送紙器失效時，它可以及時解決問題并減少原因。 板式給料機故障造成的損壞。 那么，板式給料機的常見送料故障是什么，相應的故障排除方法是什么？

1、送紙器在定向振動的同時會產生扭轉振動。 此時，只需調節(jié)激振器的激振力作用線，使其能夠避免通過槽重的扭轉振動。

2、物料輸送方向歪斜。 只需要在同一垂直平面上調整罐體中心線和激振力作用線，以避免物料輸送方向的偏移;

3、振幅太小，這是由于氣隙過大，增加了電流和功耗，只需將氣隙調整到標準值;

4、鐵芯和電樞碰撞并造成損壞。 只需將氣隙調整到標準值，使鐵芯和銜鐵工作面平行;

5、基礎和框架振動很大，這是由于隔振彈簧的剛度大，導致基礎和框架產生較大的振動。 應減小隔振彈簧的剛度。

隨著生產技術的提高和生產效率的要求，傳統(tǒng)的送料器遠遠不能滿足生產需要，送料機的出現(xiàn)解決了人們在工作中遇到的許多問題。 在這里，我將向您介紹板式給料機的使用。

板式給料機廣泛應用于水泥，化工和冶金企業(yè)石材選擇，運輸和配料等一系列工藝中。 它通常適用于破碎機。

在生產過程中，一些特殊材料不通過普通板式給料機和皮帶輸送機運輸，因此智能機械工程師開發(fā)了板式給料機。 板式給料機更適合輸送一些材料，如顆粒狀和粉狀材料，濕粘貼材料，半流體和粘性材料，易纏結，易堵塞材料，以及具有特殊衛(wèi)生要求的材料，但如果使用不當 ，也會有一些失敗。 當然，機器會失敗。 如果設備在操作過程中突然停止工作，檢查設備將會出現(xiàn)問題。