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母線沖剪線特點(diǎn):
1.模具:
根據(jù)銅鋁排軟、黏、易卡排等特性,采用沖體與沖頭分離式?jīng)_模,多組模具簧退料,同心度高、不易松動(dòng)、不卡排,采用通用型沖體,圓孔、橢圓孔、方孔沖頭沖體可互換,降低使用費(fèi)用。人工輔助上料、自動(dòng)送料,工件連續(xù)(或分控)自動(dòng)加工(料長(zhǎng)滿足工件展開長(zhǎng)度時(shí))。模具的材料(一般主要工作件):沖頭、凹模、下模板、上下剪刀選用Cr12MoV制造、壓花模選用45鋼制造,保證有較高的使用壽命。
2.液壓動(dòng)力部分:
由一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)高壓油泵通過控制閥將動(dòng)力傳遞給液壓缸,并配有油溫傳感器(油溫過高或過低時(shí)報(bào)警)及風(fēng)冷式散熱器。沖剪缸壓頭配有上下限位傳感器,可根據(jù)銅鋁排厚度調(diào)整沖頭的入模深度及剪切、壓花頻率。
3.機(jī)架采用型材焊接后加工并經(jīng)時(shí)效處理,保證機(jī)架長(zhǎng)時(shí)間使。
4.設(shè)備上多出配有智能傳感器,當(dāng)材料長(zhǎng)度不夠時(shí)可自動(dòng)報(bào)警,并自動(dòng)待機(jī),由于模具磨損或者誤操作產(chǎn)生帶料,均可有檢測(cè)開關(guān)通過檢測(cè)模具高度避免事故的產(chǎn)生。
沖剪機(jī)SHCNC-BP-50/SIEMENS
數(shù)控母線沖剪線廠家:高速母線沖剪機(jī)采用西門子828D數(shù)控系統(tǒng),各數(shù)控伺服軸之間具有相互通訊、自動(dòng)閉環(huán)糾錯(cuò)補(bǔ)償功能,消除了設(shè)備依據(jù)PLC編程、開環(huán)運(yùn)行因信號(hào)傳輸干擾及機(jī)械卡滯所造成的各種尺寸偏差及故障。主要特點(diǎn):采用雙夾鉗,夾鉗開口可以根據(jù)銅、鋁排的寬度進(jìn)行預(yù)調(diào)整以減少夾鉗的動(dòng)作時(shí)間。工件長(zhǎng)度運(yùn)行(X軸)方向(在Y軸模具庫兩側(cè))配有兩個(gè)伺服動(dòng)力夾鉗,根據(jù)工件加工需求、兩夾鉗既可以獨(dú)立運(yùn)行、又可以同步運(yùn)行,減少了國(guó)內(nèi)外現(xiàn)用同類設(shè)備誤工無效動(dòng)作。 設(shè)備應(yīng)用具有CAD圖紙導(dǎo)入功能的母線加工專用計(jì)算機(jī)控制軟件,能將加工件圖自動(dòng)轉(zhuǎn)換成機(jī)器代碼(設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)機(jī)器代碼自動(dòng)運(yùn)行),不需人工編程,自動(dòng)化程度高,可以與信息化數(shù)據(jù)庫對(duì)接。國(guó)際水平的、具有液壓差動(dòng)、蓄能補(bǔ)償功能的液壓系統(tǒng),性能穩(wěn)定可靠;打擊頻次高,它的工件加工效率是國(guó)外同類設(shè)備的1.5倍以上、是國(guó)內(nèi)同類設(shè)備的2倍以上。
剪板機(jī)工作原理,上刀片固定在刀架上,下刀片固定在下床面上的,床面上安裝有托球,以便于板料的送進(jìn)移動(dòng),后擋料板用于板料定位,位置由調(diào)位銷進(jìn)行調(diào)節(jié)。液壓壓料筒用于壓緊板料,以防止板料在剪切時(shí)翻轉(zhuǎn)。棚板是安全裝置,以防止發(fā)生事故。
(1)調(diào)整前擋板
把后擋板靠緊下刀口,再把樣板靠緊后擋板,將前擋板靠緊樣板并固定。松開后擋板,去掉樣板,裝上板料,進(jìn)行剪切。
(2)調(diào)整后擋板
將樣板托平對(duì)齊下刀口,再把后擋板靠緊樣板并固定,去掉樣板,再裝上板料進(jìn)行剪切。
(3)調(diào)整角擋板
先將樣板放在臺(tái)面上對(duì)齊下刀口,調(diào)整角擋板并固定,再根據(jù)樣板調(diào)整后擋板,剪切過程中同時(shí)利用角擋板和后擋板以定位。