回轉(zhuǎn)窯是對(duì)物料進(jìn)行煅燒的設(shè)備，屬于建材類設(shè)備。回轉(zhuǎn)窯按照處理物料的不同，分為不同型號(hào)的設(shè)備，如石灰回轉(zhuǎn)窯、冶金回轉(zhuǎn)窯、陶?；剞D(zhuǎn)窯等等。冶金回轉(zhuǎn)窯主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒、鉻、鎳鐵礦氧化焙燒，耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁，化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰回轉(zhuǎn)窯用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石?；剞D(zhuǎn)窯設(shè)備密封裝置必須具有良好的密封性能，使漏入的空氣量降到。在保證密封好的前提下，回轉(zhuǎn)窯密封裝置要適應(yīng)筒體各方面的運(yùn)動(dòng)。另外一點(diǎn)就是零件磨損較小，使用周期較長(zhǎng)。在在窯上這兩個(gè)密封處，氣流溫度高，粉塵多，并且潤(rùn)滑比較困難，所以摩擦面容易磨損。為了提高密封裝置的使用周期，同時(shí)減少磨損量，這就要在形狀設(shè)計(jì)時(shí)，要避免有積灰的地方；材質(zhì)要求上必須能耐高溫、耐磨；潤(rùn)滑情況上，防止?jié)櫥吐┦?；結(jié)構(gòu)上，要簡(jiǎn)單易于制造和便于維修等。

迷宮窯頭窯尾密封的技術(shù)性能和運(yùn)轉(zhuǎn)情況，在很大程度上決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本?！敖ú男袠I(yè)中，回轉(zhuǎn)窯除鍛燒水泥熟料外，還用來鍛燒粘土、石灰石和進(jìn)行礦渣烘干等;耐火材料生產(chǎn)中，采用回轉(zhuǎn)窯鍛燒原料，使其尺寸穩(wěn)定、強(qiáng)度增加，再加工成型。選礦過程中，用回轉(zhuǎn)窯對(duì)貧鐵礦進(jìn)行磁化焙燒，使礦石原來的弱磁性改變?yōu)閺?qiáng)磁性，以利于磁選?；剞D(zhuǎn)窯廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環(huán)衛(wèi)等工業(yè)領(lǐng)域中。該回轉(zhuǎn)窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動(dòng)裝置，活動(dòng)窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成?；剞D(zhuǎn)窯的窯體與水平呈一定的傾斜，整個(gè)窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動(dòng)的擋輪裝置，傳動(dòng)系統(tǒng)除設(shè)置主傳動(dòng)外，還設(shè)置了在主電源中斷時(shí)仍能使窯體轉(zhuǎn)動(dòng)，防止窯體彎曲變形的輔助傳動(dòng)裝置，窯頭、窯尾密封裝置采用了成熟的技術(shù)，保證了密封的可靠性。

   水泥回轉(zhuǎn)窯簡(jiǎn)稱水泥窯，是一種重要的水泥生產(chǎn)設(shè)備，在整個(gè)水泥生產(chǎn)過程中占居著重要的地位。水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料加工的重要設(shè)備，水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分為干法水泥窯和濕法水泥窯兩個(gè)大類，現(xiàn)代企業(yè)在很多生產(chǎn)環(huán)境中，是要求回轉(zhuǎn)窯或者烘干機(jī)不能有漏風(fēng)或者進(jìn)風(fēng)的現(xiàn)象，所以就會(huì)用到它們的附屬產(chǎn)品回轉(zhuǎn)窯密封。迷宮窯頭窯尾密封由于適用的場(chǎng)合不同，型號(hào)也存在一定的區(qū)別，作為迷宮窯頭窯尾密封設(shè)備的生產(chǎn)廠家，不但質(zhì)量要保證，還需要專業(yè)的服務(wù)團(tuán)隊(duì)，解除客戶的后顧之憂，讓用戶能夠更快的投入使用，作為迷宮窯頭窯尾密封廠家，要深知密封的重要性！