在熱熔膠的產(chǎn)品中一般分為熱熔膠粒以及熱熔膠棒兩種類型的形態(tài)，究竟這兩種形態(tài)的熱熔膠有什么區(qū)別呢？

      熱熔膠棒從外觀上觀察是一條圓柱形的膠棒，顏色上分辨大致為透明、白色、黃色，當然也可以按照客戶的需求制作成五顏六色。生產(chǎn)工藝上，熱熔膠棒使用熱熔膠機制作出來，冷卻然后干燥便可裝箱入庫。

       熱熔膠粒從外觀上分辨是一顆顆直徑大約在4mm到5mm左右的顆粒。生產(chǎn)工藝上熱熔膠粒與熱熔膠棒的制作工藝上相差無幾，在制作出來后需要比熱熔膠棒多一個破碎的步驟。

      事實上，相同型號的熱熔膠可以制作成為膠?；蛘吣z棒，制作成膠粒還是膠棒是視客戶的需求。因為熱熔膠的使用方式有很多種，熱熔膠粒由于呈現(xiàn)的是顆粒狀所以不能使用熱熔膠槍，而使用熱熔膠機進行溶化使用，這種方法多用在噴涂、輥涂等。而熱熔膠棒多為使用熱熔膠槍，或者一些自動化的設(shè)備。

熱熔膠與濕物有很好的結(jié)合力，滲透力強，在瓦楞紙和襯紙板間同時起到物理及化學(xué)的粘合作用，粘合后的紙箱整體強度增強，紙箱不易變形與開裂。另外，熱熔膠涂敷系統(tǒng)能將膠壓涂在各種不同形狀的關(guān)鍵部位，例如：紙箱內(nèi)折蓋上。

其次，不干膠帶耐低溫較差，在北方寒冷氣候下，易開膠；熱熔膠耐低溫性佳，可耐-40℃低溫。并且，熱熔膠的儲存期長達2年，儲存占地小，無儲存特殊要求；而膠帶儲存有效期僅為半年，還要求一定的儲存條件，否則容易變質(zhì)。

配方再好，但原料才是根本！同一種原料，其性能也是有差別的，若不微調(diào)配方，那生產(chǎn)出來的熱熔膠性能就會不一樣。另外，原料之間還會產(chǎn)生反應(yīng)，這是特別要注意的，要在高溫、常溫、低溫下測試盡量長一點時間，來確保配方的穩(wěn)定性。原料之間反應(yīng)產(chǎn)生的分子結(jié)構(gòu)變異，除了打破原料原有的特性外，也有一定幾率會產(chǎn)生顏色的變化，還不一定會變黑，變成其它顏色也是有可能的，這主要取決于其變異情況。

需要專用的儀器和適當?shù)臋z測環(huán)境,在沒有儀器設(shè)備的情況下,首先從外觀上看膠型是否一致,有無氣泡.其次將膠熔化制成寬約1CM厚0.2CM的膠帶。冷卻后用手拉伸該膠帶，觀其拉伸率是否能達到標準。強度是否足夠，斷裂口是否能夠保持顏色不變。若有粉狀物質(zhì)，表明填料過多或混合不均勻，或填料顆粒度過大，會造成重大質(zhì)量事故。接下來將膠粒存放在0℃環(huán)境中，保持24小時后取出，用硬物敲打若發(fā)生脆裂現(xiàn)象，表明耐低溫性能差。別將膠置于將置于40℃溫度下一定時間后,若膠發(fā)軟,自粘或粘手則表明膠的軟化點偏低.