影響封邊效果的諸多要素分析熱熔器溫度如果熱熔器的溫度太高，熱熔膠將氧化并且燃燒，從而改變膠粘特性，對膠粘力有不良影響。此外，如果熱熔器溫度太低，熱熔膠未能完全液體化，導(dǎo)致涂膠不平均，減弱粘著力。涂膠滾筒當(dāng)涂膠滾筒在高溫下工作時，可以使液體化的溶膠加強(qiáng)滲透力，也會使材料表面變濕，因此生產(chǎn)速度會受阻延。僅為了使生產(chǎn)速度加快，而不當(dāng)?shù)慕档蜐L筒溫度，會令熱熔膠的粘著力及滲透力減低，從而導(dǎo)致粘合效果低。三信化學(xué)（無錫）有限公司致力于特種粘接類熱熔膠、熱熔壓敏膠的生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品應(yīng)用方面的研開發(fā)與銷售。公司憑借強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊，在EVA熱熔膠、APAO熱熔膠、SBC熱熔壓敏膠、PUR熱熔膠方面取得了驕人成績。

板材溫度板材溫度在15℃以上使用時，才能有良好的粘合效果。如果板材溫度過低，熱熔膠與之接觸時，溫度會急速下降，從而導(dǎo)致熱熔膠的液體化狀態(tài)降低而影響其粘合力和滲透力。 濕度如果基材和封邊的濕度過高，當(dāng)接觸高溫?zé)崛勰z時，水份會即時霧化揮發(fā)，這樣會形成一層水汽于基材與封邊中間而阻礙及影響粘合效果。生產(chǎn)速度應(yīng)該根據(jù)不同性質(zhì)的基材、封邊及熱熔膠，作出不同速度的調(diào)較。當(dāng)加快速度時，會保持熱熔膠處于液化狀態(tài)，這樣可加強(qiáng)溶膠的滲透力，但相對地冷卻時間也將減少。相反地，把生產(chǎn)速度定于慢速，會令熱熔膠有較長時間冷卻，但影響粘合力和滲透力而導(dǎo)致較差的粘合效果。

涂膠量較多的涂膠量會增強(qiáng)粘力效果，但生產(chǎn)速度會減慢，而機(jī)器亦會增加污染。涂膠過多時，可能會在板件邊緣位置有膠外露，當(dāng)其需噴漆加工時，熱熔膠接觸到噴漆會有膨脹現(xiàn)象，導(dǎo)致封邊條又脫落的可能。相反地，為加快生產(chǎn)速度，而減少涂膠量會導(dǎo)致熱熔膠粘力不足，產(chǎn)品粘合效果會降低?？偟膩碚f，熱熔膠的作業(yè)流程，即機(jī)械加熱→熔化→涂布→加壓→粘接。要想達(dá)到1佳的粘合效果，前4個因素相關(guān)指標(biāo)一定要與該熱熔膠的相關(guān)參數(shù)相吻合。冬季使用熱熔膠與冬季燒開水時間會長些的原理是一樣的。

對于熱熔膠的粘度與粘性有什么區(qū)別，這個問題一些客戶通常會混為一談。其實這是兩個不同的概念，下面簡單做一些介紹。

熱熔膠粘度指的是膠的粘稠度，也就是我們通常所說的流動性。熱熔膠加熱后呈液體狀，液體在流動時，在其分子間內(nèi)產(chǎn)生摩擦，稱為液體的粘度，用來表征液體性質(zhì)相關(guān)的阻力因子。通常熱熔膠的粘度用布氏粘度方法來測定，單位是cps。粘度與熱熔膠的溫度、材質(zhì)以及配方相關(guān)。溫度越高，流動性能越好，反之，溫度越低流動性越差。熱熔膠組成的材質(zhì)有很多，例如橡膠油、彈性體、蠟、增粘樹脂等等，其比例不同，粘度也不同。