首先，在開機(jī)前，除了必要的清掃之外，（必須把粉碎腔內(nèi)的物料清干凈），還要加注黃油，然后不接電源的情況下，人力轉(zhuǎn)動一下轉(zhuǎn)子盤，確保大軸能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不打襯板等情況，如果發(fā)現(xiàn)有磨損的部件要及時進(jìn)行更換，以免造成不必要的損失。這些工作做好之后，首先還要進(jìn)行空轉(zhuǎn)試機(jī)，待設(shè)備完全進(jìn)入到正常的工作狀態(tài)以后才可以開始正式投料工作，在工作過程中，一定要隨時觀察濕煤破碎機(jī)有無異常情況，例如：有刺耳聲響、劇烈震動、機(jī)體溫度過高等明顯故障，同時還要避免有金屬物料進(jìn)入到粉碎腔、控制好進(jìn)料速度等問題。在完畢一天的工作之后，需要先停止供料，等粉碎腔內(nèi)的全部物料都輸送出來后再關(guān)機(jī)。

安全合理的生產(chǎn)才能使?jié)衩浩扑闄C(jī)為用戶朋友們帶來大的效益，所以，在這里希望大家在使用機(jī)械設(shè)備的過程中一定要將安全放在首位，按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，有任何異常情況都要先停機(jī)檢查，排除故障之后再生產(chǎn)，避免發(fā)生意外。

使用過濕煤破碎機(jī)的用戶們有沒有遇到過這種情況，就是在進(jìn)料的過程中，可能我們稍不留神物料里面會夾雜一些其他的非粉碎物料進(jìn)入到粉碎腔內(nèi)，然后就會引起濕煤破碎機(jī)發(fā)出刺耳的聲音，同時機(jī)體會出現(xiàn)強(qiáng)烈的震動問題？其實(shí)這個種現(xiàn)象是避免不了的，所以在面對這一故障的時候，我們也要及時的做出應(yīng)對措施。下面就來給大家講一下，濕煤破碎機(jī)的粉碎腔內(nèi)進(jìn)入雜物了我們該如何處理。

1、首先要做就是立即停止進(jìn)料

2、進(jìn)料停止之后，待粉碎后的物料排放干凈

3、將濕煤破碎機(jī)的電源關(guān)閉

4、打開機(jī)殼，在粉碎腔內(nèi)找出異物

5、同時檢查粉碎腔內(nèi)的各個部件之間是否夾雜有異物，確認(rèn)異物被清除

6、檢查粉碎腔內(nèi)的部件是否磨損嚴(yán)重，必要的話及時進(jìn)行更換

該雙級無篩底粉碎機(jī)采用的是雙動力，雙轉(zhuǎn)子原理，當(dāng)物料進(jìn)入到雙級無篩底粉碎機(jī)里面首先先經(jīng)過上級轉(zhuǎn)子破碎之后，隨機(jī)被甩入到下級轉(zhuǎn)子里面進(jìn)行再次破碎，經(jīng)過兩次破碎的物料細(xì)度，以及均勻度都優(yōu)越于老式的雙級無篩底粉碎機(jī)。雙級無篩底粉碎機(jī)設(shè)計的是液壓啟動機(jī)殼，一個人就可以開啟機(jī)殼，維修與檢查零部件方便快捷。雙級無篩底粉碎機(jī)改變了傳統(tǒng)的注油方式，集中潤滑系統(tǒng)，不停機(jī)就可以注油。在清洗設(shè)備粉碎室時，千萬不能將水灑到電機(jī)與軸承的密封之處;當(dāng)設(shè)備易損件發(fā)生磨損，要先判斷磨損的程度，是能xiu復(fù)，還是需要換新。當(dāng)做好判斷進(jìn)行處理時，需要先按照順序替你，然后再在控制箱上切斷電源并掛上“維修勿送電源”的提醒牌。

物料的堅(jiān)硬程度對煤矸石粉碎機(jī)的磨損有著很大的關(guān)系，同時也影響著產(chǎn)量，但對于物料的堅(jiān)硬我們是無法改變的。不過，對于一些客觀條件，我們還是有幾條好的建議可供大家參考。

1.進(jìn)料時好物料塊狀大小均勻，好按照廠家規(guī)定的進(jìn)料尺寸，如果實(shí)現(xiàn)不了，盡量減少其其他硬質(zhì)材料的出現(xiàn)。

2.進(jìn)料速度一定要均勻，因此對于SCF600*400以上型號就要使用輸送機(jī)傳送，這樣對電機(jī)也會有一個很好的保護(hù)。

3.在發(fā)現(xiàn)內(nèi)部的易損件磨損到不能修復(fù)的時候一定要及時更換，以免使設(shè)備損壞。

4.進(jìn)料物料的含水率不要超過25%。