山西慧達(dá)澳星科技有限公司為您介紹：礦山縱撕檢測(cè)裝置

我公司主要從事：皮帶撕裂檢測(cè)、縱向撕裂檢測(cè)、縱向撕裂監(jiān)測(cè)、皮帶縱向撕裂、縱向撕裂保護(hù)裝置、輸送帶撕裂檢測(cè)、縱撕檢測(cè)、縱撕監(jiān)測(cè)、輸送帶激光檢測(cè)、紅外線激光檢測(cè)、防縱撕設(shè)備，歡迎廣大客戶來(lái)電咨詢。礦山縱撕檢測(cè)裝置

無(wú)人值守：設(shè)備調(diào)試完成后，無(wú)需人員操作和看管，自動(dòng)根據(jù)皮帶運(yùn)行情況進(jìn)行啟動(dòng)和停止。

智能識(shí)別：利用軟件算法實(shí)現(xiàn)對(duì)皮帶表面損傷情況進(jìn)行實(shí)時(shí)的自動(dòng)判斷和分析,對(duì)輸送帶表面  脫膠、劃傷、撕裂等損失分別作出識(shí)別判斷，給出不同報(bào)警處理。

實(shí)時(shí)監(jiān)控：皮帶運(yùn)行運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)顯示在電腦屏幕，用戶可流暢觀看輸送帶的表面圖像。

特殊的防護(hù)措施：在煤礦惡劣的環(huán)境下，要實(shí)現(xiàn)清晰的拍攝圖像，并能對(duì)拍攝的圖像進(jìn)行準(zhǔn)確的識(shí)別，對(duì)成像質(zhì)量提出了更高的要求，只有保證成像質(zhì)量不受粉塵、煤泥等影響的情況下，才能實(shí)現(xiàn)對(duì)皮帶表面缺陷的準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)的判斷。

皮帶跑偏造成皮帶撕裂一般只撕裂皮帶邊，不會(huì)出現(xiàn)在皮帶內(nèi)側(cè)。3、加強(qiáng)設(shè)備的管理提高皮帶巡視和檢查力度，特別是對(duì)帶式輸送機(jī)其他附屬設(shè)備的管理，如轉(zhuǎn)載漏斗、清掃器等設(shè)施的檢查，防止襯板等尖銳物件脫落。防止皮帶跑偏比較容易，安裝時(shí)按要求安裝，正常使用，一般不會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的皮帶撕裂事故。由于尖銳物件戳入皮帶造成皮帶劃傷或縱向撕裂事故的分析。防止皮帶輸送機(jī)的縱向劃傷或撕裂一定要弄清造成皮帶劃傷或撕裂異物的來(lái)源，然后采取有效措施避免異物進(jìn)入皮帶，完善保護(hù)裝置，增強(qiáng)皮帶輸送機(jī)司機(jī)及巡視人員的責(zé)任心。也就是必須采取綜合防范措施，才能限度地避免皮帶輸送機(jī)縱向劃傷或撕裂的事故發(fā)生。

皮帶縱向撕裂修補(bǔ)現(xiàn)場(chǎng)操作

使用角磨機(jī)配鎢鋼打磨碟對(duì)皮帶撕裂部位進(jìn)行打磨處理，打磨厚度以不小于修補(bǔ)條厚度為宜；

打磨之后的皮帶表面涂刷清洗劑，洗去皮帶表面的雜質(zhì)、油污；

皮帶表面涂刷冷硫化膠水，干燥之后再涂刷一遍，之后在修補(bǔ)條CN粘接面涂刷一遍冷硫化膠水；

將修補(bǔ)條貼合在皮帶撕裂部位，使用壓實(shí)滾筒來(lái)回輾壓排出多余空氣。