中頻淬火技術(shù)

針對(duì)的有很多零部件的淬火，中頻淬火機(jī)床主要是由淬火機(jī)床，中頻電源，冷卻裝置三大部分組成。中頻感應(yīng)淬火設(shè)備主要由中頻電源，淬火控制設(shè)備（包括感應(yīng)器）和淬火機(jī)床三部分組成。

根據(jù)工件的大小和淬硬層的深淺來(lái)確定合適的電源功率和頻率（可以是工頻，中頻和高頻）。感應(yīng)器的形狀和尺寸主要取決于工件外形和淬火工藝的要求。淬火機(jī)床也隨工件的大小，形狀和淬火工藝要求而有多種多樣。對(duì)成批生產(chǎn)的零件，特別是在自動(dòng)化生產(chǎn)線上，多采用機(jī)床。一般中，小工廠，由于工件批量多，數(shù)量少，多使用通用淬火機(jī)床。以上便是高頻淬火機(jī)廠家今天為大家介紹的,高頻淬火機(jī)設(shè)備的使用及優(yōu)點(diǎn),希望能對(duì)大家提供幫助。

中頻加熱爐的優(yōu)勢(shì)：

1、體積小、功率大、加熱快、大幅度省電,比可控硅中頻省電20%-30%。

2、不會(huì)帶來(lái)網(wǎng)側(cè)污染、電變壓器不發(fā)熱、電所補(bǔ)償電容不發(fā)熱、不干擾其他設(shè)備工作。

3、加熱速度快、生產(chǎn)、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本

4、減少供電變壓器容量。采用更好、成熟的保護(hù)技術(shù)。

5、采用IGBT器件，元器件全球采購(gòu)。低電感電路安排、大規(guī)模數(shù)字電路，這就是采煤機(jī)截齒焊接、掘進(jìn)機(jī)截齒焊接選擇中頻加熱爐的原因。

PC鋼棒生產(chǎn)線

在鋼棒檢驗(yàn)方面，除拉伸、松弛、平直度、金相等的儀器檢驗(yàn)，通過(guò)打硬度,斷口分析,地坪滾動(dòng)鋼棒等經(jīng)驗(yàn)方法對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)判斷鋼棒的抗拉強(qiáng)度,延伸率,松弛,平直度等性能也是相當(dāng)有效的快速檢驗(yàn)方法.對(duì)于Φ13.0以下的鋼棒,企業(yè)自檢其抗拉強(qiáng)度控制在1500MPa左右,延伸率達(dá)到9%以上.

我公司生產(chǎn)的PC鋼棒生產(chǎn)線,軌枕鋼棒生產(chǎn)線,絲桿壓條調(diào)質(zhì)淬火生產(chǎn)線，見(jiàn)長(zhǎng)于穩(wěn)定可靠的中頻,超音頻電源,優(yōu)化設(shè)計(jì)的感應(yīng)器及負(fù)載系統(tǒng),先進(jìn)的全觸摸屏控制系統(tǒng),精巧的定位機(jī)構(gòu).生產(chǎn)鋼棒的規(guī)格為Φ7.1～25,期中Φ16～25鋼棒采用在線跟蹤剪切技術(shù),所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量在國(guó)內(nèi)位居前列,可與進(jìn)口產(chǎn)品抗衡,并遠(yuǎn)銷東南亞.東北亞，中東和非洲等國(guó)。同軸水冷感應(yīng)器：這種感應(yīng)器是我公司專門(mén)為泵管淬火設(shè)計(jì)的，邊淬火邊噴水，保證泵管不變形。

超音頻淬火爐

超音頻淬火爐對(duì)扳子進(jìn)行淬火熱處理，淬火速度非常的快，據(jù)說(shuō)那么快的淬火速度是為了避免扳子在淬火過(guò)程中產(chǎn)生氧化和脫碳現(xiàn)象，進(jìn)而影響扳子的淬火效果。經(jīng)超音頻淬火爐淬火后的扳子，其表面硬層下有較厚的韌性區(qū)域，具有較好的壓縮內(nèi)應(yīng)力，使工件的破斷能力都更高，符合其工作要求。這種故障的消除比較困難,需要反復(fù)的實(shí)驗(yàn)才能確定故障的具體位置。

超音頻淬火爐的感應(yīng)圈可自由拆裝，更換起來(lái)相當(dāng)?shù)姆奖?，正是因?yàn)檫@樣，使得設(shè)備不僅僅可以對(duì)工件進(jìn)行淬火熱處理，還可以對(duì)工件進(jìn)行焊接、透熱、退火、正火、調(diào)質(zhì)、熔煉等熱處理，應(yīng)用相當(dāng)?shù)膹V泛。