襄陽水泥排水管在我們城市生活中的作用是我們大家有目共睹的，不僅將我們生活中所產(chǎn)生的廢水廢氣排

放了出去，同時(shí)將我國工業(yè)發(fā)展中所產(chǎn)生的工業(yè)廢渣也排放了出去。襄陽水泥排水管在生產(chǎn)時(shí)，也是會有一些

原因影響到水泥管道的壽命的，比如原料的選擇，設(shè)備的選擇，這都是在生產(chǎn)水泥管道時(shí)應(yīng)該注意的。為了保

證水泥排水管的質(zhì)量，下面漢潤小編就給您講講影響襄陽水泥排水管壽命的因素。

　　1、鋼筋網(wǎng)有焊點(diǎn)不牢固時(shí)就會出現(xiàn)跑筋和漏筋現(xiàn)象，使管身局部出現(xiàn)無筋狀態(tài)，

　　2、成型后鋼筋網(wǎng)很難居中，鋼筋網(wǎng)是偏心的，也就是鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層不均勻。

　　在選擇水泥上，商家們注意了一定要選擇強(qiáng)度高使用壽命長的水泥，這樣的水泥生產(chǎn)出來的水泥管道才能

使使用壽命更長久一些。

水泥頂管的施工要點(diǎn)有哪些??在施工的時(shí)候，哪些是值得我們注意的??

　　1、在水泥頂管施工之前，我們需要制作具體的施工方案，并按照施工方案來做，首先是工作坑的制作，在工作坑開挖要依照施工方案及具體環(huán)境進(jìn)行，坑的長寬要視土質(zhì)，被頂管節(jié)的直徑、長度，機(jī)具設(shè)備，下管及出土方法而定。工作坑除安裝頂管的機(jī)具設(shè)備后背、導(dǎo)軌、頂進(jìn)管節(jié)以外，還要有利于向坑外出土和作業(yè)人員的操作。一般要求，工作坑上口前緣距路緣≥2m，安放管節(jié)后每側(cè)要有1m的工作面，管節(jié)后側(cè)與千斤頂之間要有利于出土的空間，在有水的環(huán)境中要設(shè)置水坑及排水設(shè)施，工作坑壁的放坡系數(shù)根據(jù)土質(zhì)情況應(yīng)符合要求，坑底要夯實(shí)。三、瓷磚使用前應(yīng)充分浸泡后(兩小時(shí)以上)陰干，避免砂漿因失水降低強(qiáng)度。

　　2、導(dǎo)軌由四根鋼軌和若干枕木組成，枕木置在工作坑底下1/2枕木高的基土上，枕木間距800到1000mm，鋼軌的長度等于工作坑底面的長度減去鋼軌樁所占的位置，鋼軌的間距要視被頂管節(jié)的外徑而定，一般要保證管節(jié)安放后下皮高出枕木上皮20mm，千斤頂安裝后要與管節(jié)的橫截面有zui大的接觸面，鋼軌安裝要平直，前端抬頭要有0.5-1.0%的坡度。水泥管在施工時(shí)防止漏水的方法我們可以從3個(gè)方面入手：1、按規(guī)范施工，清口，鑿毛、涂漿、填縫、接口，壓實(shí)抹光。

　　3、水泥頂管頂進(jìn)后背。后背的堅(jiān)固與否直接影響頂管的效果，所以，后背所具有的能力必須能滿足zui大頂力的需要，后背由后背樁及后背梁，后背樁后面的夯實(shí)土所組成，后背樁一般以鋼軌代替，埋入坑底以下1.5m左右，樁后填土分層夯實(shí)，后背樁平面垂直于頂進(jìn)方向的軸線，鋼制后背梁放在樁前的導(dǎo)軌上。頂進(jìn)后背的其它組成型式有砌筑毛石的，有預(yù)制鋼筋混凝土塊組合的。強(qiáng)度及易彎曲：獨(dú)特的雙波紋結(jié)構(gòu)有效的提高了產(chǎn)品的外壓強(qiáng)度，排水系統(tǒng)不會受外界壓力變形而影響排水效果。

　　4、安裝水泥頂管頂進(jìn)設(shè)備和管節(jié)。頂進(jìn)設(shè)備由一臺高壓油泵和兩臺200?一般分為：平口鋼筋混凝土水泥管、柔性企口鋼筋混凝土水泥管、承插口鋼筋混凝土水泥管、F型鋼承口水泥管、平口套環(huán)接口水泥管、企口水泥管等。500t千斤頂組成，千斤頂安在后背梁與管節(jié)之間，管節(jié)后端和千斤頂之間有專用鋼護(hù)圈及麻辨或橡膠墊對混凝土管端保護(hù)，管外壁涂石蠟做潤滑劑，減少頂進(jìn)摩阻力，千斤頂通過傳力柱將管節(jié)頂入路基。

壓漿應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照二次灌漿的順序，并保證注漿壓力符合設(shè)計(jì)要求，壓漿量應(yīng)控制，在壓漿前，為避免水泥漿通過接口處的孔洞流入管道內(nèi)，首先對樁孔壓guan水玻璃，然后對樁孔壓注水泥漿，以期在管道接口處形成環(huán)形水泥漿管箍，封堵接口處的孔洞。為達(dá)到灌注壓力以保證水泥漿用量，必須對樁孔孔口進(jìn)行有效的封堵，一般樁孔在距孔口25cm高度內(nèi)采用水泥與水玻璃進(jìn)行封堵。同時(shí)在注漿過程中，施工人員應(yīng)定期檢查管道內(nèi)部接口處內(nèi)襯鋼套環(huán)的情況，發(fā)現(xiàn)漿液滲漏，應(yīng)及時(shí)停止注漿，在修復(fù)內(nèi)襯鋼套環(huán)滲漏點(diǎn)后再進(jìn)行注漿作業(yè)。確定樁孔內(nèi)漿液是否飽滿的方法可根據(jù)以下2種情況判斷：(1)若水泥漿液在其它樁孔或地面冒出，說明樁孔已經(jīng)飽和，可以停止壓漿。