為真空包裝機確保真空泵正常工作，真空泵電機不允許反轉(zhuǎn)。由于包裝材料品種繁多，使用情況各不相同，無法給出詳細的對應選用值。應經(jīng)常檢查油茶葉三維透明膜包裝機位，正常油位為油窗的1/2-3/4處（不能超過），當真空泵中有水分或油顏色變黑時，此時應更換新油（一般連續(xù)工作一兩個月更換一次，用1#真空油或30#油、機油也可以）。雜質(zhì)過濾器應該經(jīng)常拆洗（一般1-2個月清洗一次，如包裝碎片狀物體應縮短清洗時間）。連續(xù)工作2-3個月應打開后蓋30對滑動部位及開關(guān)碰塊加潤滑油，對加熱棒上的各連接活動處應視使用情況加油潤滑。對減壓、過濾、油霧三聯(lián)件24要經(jīng)常檢查，確保油霧、油杯內(nèi)有油（縫紉機油），過濾杯內(nèi)無水。加熱條、硅膠條上要保持清潔，不得粘有異物，以免影響封口質(zhì)量。

     該全自動拉伸膜真空包裝機采用觸摸屏操作、圖形顯示設備運行和故障分析程序控制系統(tǒng)，便于設備的操作和控制。

     底膜成型和恒溫牢固的密封。

     全自動拉伸膜真空包裝機無論是軟膜還是硬膜，簡單或復雜的形狀，可采用真空、充氣不同的成型方式，成型溫度可根據(jù)產(chǎn)品定制，并對邊和角成型。通過溫控儀來控制溫度，恒溫不變，封口壓力均勻平衡，保證了真空產(chǎn)品的密封。

     切割系統(tǒng)

     全自動拉伸膜真空包裝機切刀形式多樣、液壓沖刀、圓形切刀或線性切刀，既能光滑切邊，也能鋸齒狀切邊，又可以圓角處理，可切割各種形狀。對于復雜形狀的包裝，可使用組合切刀進行切割。

     全自動拉伸膜真空包裝機設備性能

     1.多用性：軟硬膜、多步距、抽真空、加氮氣可在一臺機器上完成。

     2.高效性：配備德國進口高真空度的真空泵，工作循環(huán)速度快，有效降低人工和設備投資的運作成本

     3.安全性：遍布機身的安全應急和完善無縫的防護措施，盡量消除隱性的危險，充分感覺到現(xiàn)代全自動拉伸膜真空包裝機的人性化。

     同一種類型的真空包裝機有多種規(guī)格。其選擇要點：

　　(1)真空度室式真空包裝機真空度高，插管式真空度低.真空度低的只用于：

　　①不易變質(zhì)的物品；

　?、诓槐亻L期保存的物品；

　　③與冷藏、速凍、加熱、紫外線照射等其它措施并用。

　　(2)熱封條有效長度

　　1)一次包裝一袋時。要大于袋寬20mm左右。

　　2)多袋同時包裝時，袋與袋之間及熱封條兩端都空10mm以上。

　　(3)生產(chǎn)能力

　　1)規(guī)格中標出的生產(chǎn)能力是理論值?？紤]到工作準備、結(jié)束的時間、故障、廢品損失等因素，實際包裝能力要小一些，選擇時要留有余地。

　　2)真空包裝機的生產(chǎn)能力應與前后工序的設備匹配。

　　(4)真空室內(nèi)腔尺寸其高度和寬度應能容納包裝物品。一般真空室不能容納的大包裝，可用插管式真空包裝機。

真空包裝機的使用過程中主要會遇到以下幾種常見問題：

1.真空度低 2.噪音大 3.真空泵噴油 4.真空泵漏油 5.真空泵油煙大 6.不加熱 7.加熱不停止 8.封口不平、不緊或不封口 鋼盒變形 調(diào)整鋼盒 9.一邊加熱，一邊不加熱 10.泵轉(zhuǎn)不抽真空 11.合蓋不工作等　　

真空包裝機是包裝行業(yè)里應用最普遍、銷售最熱的包裝設備之一，而真空包裝設備相對于傳統(tǒng)的包裝機械等很少發(fā)生故障，但是由于自動化程度高，可能會因為操作失誤引起機器故障，造成無法正常包裝工作，而真空包裝機的維修成本比較高，因此我們學會解決生產(chǎn)中常見的小故障，是非常必要的。我們知道，市場的食品真空包裝機質(zhì)量是不一樣的，差次不齊非常普遍?！　〕Ｒ姽收瞎ぷ髁鞒獭　?

1、真空室發(fā)生變形了。我們知道，市場的食品真空包裝機質(zhì)量是不一樣的，差次不齊非常普遍。很多廠家為了貪圖便宜，在剛開始采購的時候，看著設備還可以，但是在使用一段時間后，就非常容易出現(xiàn)這種變形的情況，真空包裝機的上蓋無法吸合就會出現(xiàn)了　　

2、可能是客戶的操作失誤造成電線接反了。有生活經(jīng)驗的人都知道，使用380V電源的真空機，如果出現(xiàn)電源線接反的情況，那么真空泵就會反轉(zhuǎn)，接著出現(xiàn)真空室上蓋不能吸合就可以解釋通了，當然這種情況真空機是沒有辦法工作的，也無法抽真空。這種情況是非常容易解決的，只要重新連接就可以了。但是操作人員不要犯這種低級錯誤，對設備損壞非常大的。根據(jù)用戶的要求，配備換字方便、印字清晰的印字裝置，即在封口的同時，在封口線上印上產(chǎn)品的保質(zhì)期、出廠日期或出廠編號等。