PET分子中的醋基具有親水性.對堿靈敏，易水解，使分子量大幅度下降，制品發(fā)脆，呈現(xiàn)爆裂，滲漏現(xiàn)象在高溫條件下，上述現(xiàn)象更易發(fā)生，因而 吹塑瓶的出產(chǎn)或罐裝更易發(fā)生，因而 吹塑瓶的出產(chǎn)或灌裝應避免高溫.PET有必定的吸水性，且飲料灌裝后的包裝物多為紙箱，紙箱內(nèi)含有堿性物，受潮或雨淋后相同可引起 吹塑瓶的水解，長期存放時有診漏，爆裂現(xiàn)象的產(chǎn)生，因而應盡量縮短 吹塑瓶灌裝前的存貯時刻。對手 吹塑瓶的出產(chǎn)、存放、灌裝的環(huán)境要求是要陰涼、通風、恒溫、低濕用資料及瓶坯觸摸的環(huán)境更應如此。


注塑成型工藝的參數(shù)是別的重要的要素。注塑壓力，它是由注塑體系的液壓體系供給的。塑料熔體在壓力的推進下，經(jīng)注塑機的噴嘴進入模具的豎流道、干流道、分流道，并經(jīng)澆口進入模具型腔。注塑時刻，這兒所說的注塑時刻是指塑料熔體充溢型腔所需求的時刻。注塑溫度是影響注塑壓力的重要要素。注塑機料筒有5～6個加熱段，每種質(zhì)料都有其適宜的加工溫度。保壓壓力與時刻, 保壓進程中注塑機的噴嘴不斷向型腔補料，以填充因為制件縮短而空出的容積。

在擠出吹塑產(chǎn)品成型過程中，總會遇到很多技術(shù)上的問題，下面與大家一起分享產(chǎn)生這些問題的原因以及相對于的解決措施，希望能為大家提供解決問題的相關(guān)建議。

解決措施：

①調(diào)節(jié)程序控制裝置，使型坯壁厚減??；提高型坯熔體溫度，降低型坯離模膨脹比

②更換收縮率小的樹脂,延長吹氣時間,降低模具冷卻溫度

③適當提髙壓縮空氣的壓力

在辦公室的適當位置建立監(jiān)控室，通過設備已有的數(shù)據(jù)輸入輸出口，將每臺吹塑機的運行參數(shù)接入監(jiān)控室的計算機；同時在設備周圍的合適位置安裝攝像頭，將視頻信號引入監(jiān)控室，實現(xiàn)對設備的遠程監(jiān)控。既可在設備投入使用時及時記錄各個時段的運行參數(shù)，也可在發(fā)現(xiàn)異常情況下實施遠程停機，使得現(xiàn)有生產(chǎn)工藝更具安全性。東莞吹塑加工廠應建立設備管理制度，切實有效的加強設備的日常維護和檢查工作。