雙色塑料件在注塑加工時，為了使兩種不同顏色的熔料在成型時能很好地在模具中熔接，保證注塑制品的成型質量，應采用較高的熔料溫度、較高的模具溫度、較高的注射壓力和注射速率。

雙色注射機由兩套結構、規(guī)格完全相同的塑化注射裝置組成。噴嘴按生產方式需要應具有特殊結構，或配有能旋轉換位、結構完全相同的兩組成型模具。東莞榮盛實業(yè)在注塑加工時，要求兩套塑化注射裝置中的熔料溫度、注射壓力、注射熔料量等工藝參數(shù)相同，要盡量縮小兩套裝置中的工藝參數(shù)的差異。

雙色精密注塑在第二次注塑時，要避免二次母模插傷已經(jīng)成型好的產品膠位，可以設計一部分避空。但是必須慎重考慮每一處封膠 位的強度。

在前后板合模前，要注意前?；瑝K或斜頂是否會先復位而壓壞產品，必須想辦法使在A、B板先合模，之后前模的滑塊或斜頂才能復位。

雙色注塑是兩種材料混合在一起成型的。這來兩種熔料必須有良好的結合強度，為保證有較好的結合強度，必須先進行結合性能試驗，確認結合合格后才能投入生產。

雙色模具在使用過程中，難免會產生變形的現(xiàn)象，現(xiàn)由東莞市榮盛實業(yè)有限公司整理出能預防注塑模具變形的情況。

一、在注塑塑膠制品時，受到高注塑力的腔體材質因彈性變量過大夾住了塑件制品，導致塑膠制品很難拿出來。

二，注塑模具的材質比較軟，注塑機注塑塑制品會對模具腔體產生高壓，導致模具體積膨脹變形。如果卸掉注射壓力而不能使注塑模具恢復原樣，那么會導致模具損壞。

塑膠模具在加工中，各種數(shù)控加工均有用到，運用比較多的是數(shù)控銑及加工中心，數(shù)控線切割加工與數(shù)控電火花加工在模具數(shù)控加工中的運用也十分遍及，線切割首要運用在各種直壁的模具加工，如沖壓加工中的凹凸模，注塑模中的鑲塊、滑塊，電火花加工用的電極等。關于硬度很高的模具零件，選用機加工方法無法加工，大多選用電火花加工，別的關于模具型腔的尖角、深腔部位、窄槽等也運用電火花加工。而數(shù)控車床首要用于加工模具桿類標準件，以及回轉體的模具型腔或型芯，如瓶體、盆類的注塑模具，軸類、盤類零件的鍛模。在模具加工中，數(shù)控鉆床的運用也能夠起到進步加工精度和縮短加工周期的效果。