熟悉數(shù)控機(jī)床。精通數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)。所謂熟悉數(shù)控機(jī)床，應(yīng)做到：

　　1、熟悉數(shù)控電氣元件及控制原理。能說出電箱里各個元件的名稱及作用，能看懂電氣原理圖。能根據(jù)電氣報，查出報警內(nèi)容。

　　2、了解滾珠絲桿的結(jié)構(gòu)、傳動原理。清楚哪些因素對機(jī)床精度的影響比較大。

　　3、了解機(jī)床絲桿兩端軸承的結(jié)構(gòu)及對機(jī)床精度的影響。

　　4、了解機(jī)床的潤滑系統(tǒng)(軸承、主軸、各運(yùn)動副、齒輪箱等)，清楚各潤滑點(diǎn)的分布。機(jī)床潤滑油的牌號及每周或每月油的正常消耗量。

　　5、了解機(jī)床的致冷系統(tǒng)：切削(水、氣)冷卻、主軸冷卻、電箱冷卻等

　　6、了解機(jī)床的主傳動結(jié)構(gòu)，每臺機(jī)床轉(zhuǎn)速與扭矩之間具體數(shù)據(jù)特性。

　　7、了解機(jī)床導(dǎo)軌副特點(diǎn)：是線軌還是滑軌，剛性(承載能力)如何?

　　8、能排除常見操作故障(如：超極限、刀庫刀號出錯等)

　　9、精通機(jī)床的各項精度(靜態(tài)、動態(tài))指標(biāo)及檢測方法。10、熟悉刀庫機(jī)構(gòu)及換刀原理。

　關(guān)于CNC手板加工工藝的步驟如下：

　　1) 談好CNC加工價格以及交期，簽訂加工合同。

　　2) 分析零件圖及產(chǎn)品裝配圖，對零件進(jìn)行工藝分析。

　　3) 選擇毛坯。

　　4) CNC手板編程。

　　5) 確定各工序的加工余量，計算工序尺寸及公差。

　　6) 確定各工序所用的設(shè)備及刀具、夾具、量具和輔助工具。

　　7) 確定切削用量及工時定額。

中框金屬加工量增加：3D玻璃外殼手機(jī)對金屬強(qiáng)度要求高了，6,7系鋁合金勉強(qiáng)能夠滿足，但是更多的會傾向于不銹鋼，不銹鋼加工難度，工時會增加。

數(shù)控加工技術(shù)涉及的范圍很廣，就應(yīng)用方面而言，其加工技術(shù)的特點(diǎn) 和難點(diǎn)仍在于如何高速、高的效率地正確選用數(shù)控機(jī)床刀具編制出符合產(chǎn)品技術(shù)要求的數(shù)控加工工藝及程序。

機(jī)械加工常見的有哪些加工方法，有幾種加工方法，要看看實際情況是怎么樣的，才能選擇到正確的加工方法，因為要看看自己的產(chǎn)品，數(shù)量多不多，然后在進(jìn)行選擇方法。

隨著車床加工的使用，是越來越多，在工業(yè)上的使用，也是比較多的，使用加工各種零件，為了達(dá)到各種要求，我們所使用的加工，也是不一樣的。

沖壓拉伸模具加工的生產(chǎn)效率會高，且操作方便，易于實現(xiàn)機(jī)械化與自動化，這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。