磚機(jī)設(shè)備的試運(yùn)行該如何進(jìn)行

磚機(jī)設(shè)備組裝相對來說是比較容易的，接下來，就是重要的調(diào)試了！

1、進(jìn)行調(diào)試時(shí)，需要進(jìn)行對磚機(jī)設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)厍鍧??？纯磦€(gè)部分是否有雜物，清理過之后，就要進(jìn)行適當(dāng)?shù)貪櫥?，也就是涂抹潤滑油。不過要根據(jù)不同的部位，涂抹不同的潤滑油。

2、需要給液壓泵加滿油，接著就可以試機(jī)了，選到手動(dòng)模式上。先空機(jī)檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正常；然后電動(dòng)相關(guān)按鈕，檢查油缸進(jìn)出口油管是否接的正確。

3、調(diào)整系統(tǒng)壓力。將選檔按鈕選到原點(diǎn)，使各油缸回到初始位置，再選到手動(dòng)。手動(dòng)操作到加料位置，停機(jī)手工加料，填滿料箱后再開機(jī)，手動(dòng)到加壓位，壓力表打開，手動(dòng)操作壓力表不在上升為止，記下數(shù)字。松開電磁溢流閥旋轉(zhuǎn)手柄，調(diào)整其壓力，反復(fù)多次加壓，當(dāng)壓力表度數(shù)達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)停機(jī)，擰緊旋轉(zhuǎn)手柄，接下來就可打全自動(dòng)了。

免燒磚機(jī)液壓油發(fā)熱解決方法

免燒磚機(jī)用的液壓油發(fā)熱原因分為:一類是設(shè)計(jì)和控制不合理造成的；一類是由于磚機(jī)液壓元件(泵閥、管道、油箱、冷卻器)和液壓油選擇不合理造成的。免燒磚機(jī)液壓泵選擇不合理問題、液壓泵控制不當(dāng)、液壓元件選擇不當(dāng)、管路設(shè)計(jì)，安裝不合理、油箱設(shè)計(jì)不合理、液壓油牌號選用不當(dāng)或油質(zhì)差引起油溫過高。

（1）對原料的處理上，降低成型水分，提高坯體強(qiáng)度。

（2）提高坯體溫度。將廢氣相對濕度控制在95％左右，不宜過高，避免坯體進(jìn)入干燥道初始發(fā)生凝固現(xiàn)象，阻礙磚坯內(nèi)部水分排出，隨后前行突然遇到高溫、低濕氣體，使坯體急劇脫水而產(chǎn)生。

（3）控制干燥后坯體殘余水分在6％左右，并及時(shí)入窖，以免由于坯體殘余水分低，在外界吸收潮氣出現(xiàn)回潮而產(chǎn)生。

（4）因停電或檢修臨時(shí)停開風(fēng)機(jī)時(shí)，要打開進(jìn)、出車端門和檢查口，讓潮氣逸出，以免脫去一些水分的坯體在干燥道內(nèi)再次吸濕。

讓空心磚機(jī)生產(chǎn)更順暢

空心磚機(jī)在生產(chǎn)的過程中難免會出現(xiàn)一些機(jī)械問題，無論出現(xiàn)什么樣的問題，都是會影響生產(chǎn)的進(jìn)度的，進(jìn)而也影響到了廠家的銷售情況。因此空心磚機(jī)生產(chǎn)中出現(xiàn)故障是誰都不愿意看到的，更何況空心磚機(jī)能否正常的運(yùn)行關(guān)系到磚廠能否正常生產(chǎn)和成品率的提高。

空心磚機(jī)確保正常生產(chǎn)只需四步：

一步：開機(jī)前做好空心磚機(jī)的檢測工作，主要是模具要保持清潔，設(shè)備的禁錮鏈接要鎖緊，油管是否漏油。

二步：更具季節(jié)打開冷卻器。在夏季開機(jī)前要下打開冷卻器，冬季是空機(jī)余熱半個(gè)小時(shí)，等設(shè)備油溫超過45度是再開冷卻器。

三步：停機(jī)后對于空心磚機(jī)檢測。檢測空心磚機(jī)的模具、軸承、螺桿等關(guān)鍵運(yùn)動(dòng)部件是否正常。

四步：每天停機(jī)后要做好設(shè)模具、料車、機(jī)臺等的清潔工作，空心磚機(jī)運(yùn)行部件需要適量輪滑油，溢出的油要做適當(dāng)?shù)那謇?，以免染上灰塵損壞機(jī)器部件。