?采用螺桿空壓機的優(yōu)點

采用螺桿空壓機的優(yōu)點

　　1. 目前，我國使用的空氣壓縮機仍然是活塞式壓縮機。與傳統(tǒng)活塞式壓縮機相比，螺桿式空氣壓縮機具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、可靠性高、穩(wěn)定性好、保護簡單等優(yōu)點。目前，螺桿式空氣壓縮機的市場份額逐年增加。

　　2. 工廠壓縮空氣均勻泄漏率高達20~30%。因此，主要管理泄漏，所有氣動工具，軟管，接頭，閥門，一個1平方毫米的小孔，在7bar的壓力下，幾乎每年損失4000元。對空壓機管道進行泄漏檢測，優(yōu)化管道設(shè)計勢在必行。

　　3.壓降的管理。管道的每一段都設(shè)有壓力表。一般來說，空氣壓縮機是出口到工廠的。壓降不能超過1bar，更嚴格的不能超過10%，即0.7 bar。冷干燥過濾段的壓降一般為0.2 bar。詳細檢查各部分壓降。如果有任何問題，必須及時加以保護。

　　4. 仔細評估氣體設(shè)備的壓力要求。在保證生產(chǎn)的情況下，應(yīng)盡可能降低空壓機排氣壓力。許多氣體設(shè)備的氣缸只需要3~4bar，一些機器人需要超過6bar。

　　5. 采用國內(nèi)高效的永磁變頻螺桿空壓機，采用更高效的永磁電機，比通用電機節(jié)能10%以上;離心風(fēng)機效率越高，散熱效果越好。

螺桿空壓機電機有哪些維護方法？

　　1.螺桿空壓機電機有哪些維護方法？

　　電機的環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持干燥，表面應(yīng)保持清潔，進風(fēng)口不應(yīng)積聚灰塵，纖維等雜物。當(dāng)電機的熱保護和短路保護不斷發(fā)生時，檢查故障是來自電機還是過載，或者保護裝置設(shè)置得太低，故障可以在投入運行前清除。

　　電機軸承操作應(yīng)補充潤滑脂1500~2000h。軸承溫度不應(yīng)超過120°C。當(dāng)溫度低于70℃時，可以延長添加潤滑脂的間隔。填充油時，請使用注油槍。首先，清除排水管上的油脂并添加新的油脂，直到從排水孔排出。用抹布擦拭。加油后，擰緊油塞。

　　2，說明螺桿空壓機日常維護和操作記錄表

　　螺桿型空壓機日常維護和維護記錄可定期或不定期記錄，或維修后記錄，準確記錄有利于空壓機故障時及時分析和排除故障。維護記錄的主要內(nèi)容是檢查，清潔，調(diào)整，補給，更換和相應(yīng)的時間。螺桿空壓機的維護記錄和操作記錄分別如表1和表2所示。

　　3,螺桿空壓機維修的意義何在？

　　空氣壓縮機獲得足夠的維護以獲得一些工作狀態(tài)。適當(dāng)?shù)木S護可延長整個機器的使用壽命，并大大減少停機時間。螺桿空氣壓縮機維護周期制造商為客戶提供參考時間。01mg/m3含量標準，而無油緊縮空氣就是平等于0級標準的油含量等級，可量化為具體的方針值。如果空氣壓縮機安裝在干凈，低溫的環(huán)境中，則可以適當(dāng)延長使用期限。應(yīng)根據(jù)空氣壓縮機環(huán)境確定正確的維修周期。

裝配過程中配合表面應(yīng)抹少許干凈的潤滑油，擦抹內(nèi)腔時用干凈的白綢布。4、制作較適用的工裝環(huán)節(jié)由于空壓機拆裝需要良好的對中性及其外形的不規(guī)整性，所以需制作龍門架及小支承臺各一件，并需導(dǎo)鏈(3t)兩套。兩邊的導(dǎo)鏈在機身翻個時用，中間的導(dǎo)鏈、小支承臺為調(diào)整間隙及安裝轉(zhuǎn)子排氣端蓋時用，適當(dāng)?shù)墓ぱb保證了裝配的性。毛病三、緊縮空氣中含油量較高當(dāng)緊縮空氣中含油量較高的時分，光滑油添加的周期變短，無負荷的時分濾清器還會冒煙。相信，把握住了以上四環(huán)節(jié)，一定會收到事半功倍的效果。要想保證空壓機壓縮的空氣質(zhì)量高就必須想辦法減少壓縮空氣中的油質(zhì)，對于食品和行業(yè)尤為重要，那么有什么方法呢！