數(shù)控機(jī)床的組成裝置:強(qiáng)電控制裝置

數(shù)控機(jī)床的組成裝置：強(qiáng)電控制裝置

強(qiáng)電控制裝置是介于數(shù)控裝置和機(jī)床機(jī)械,液壓部件之間的控制系統(tǒng).其主要作用是接收數(shù)控裝置輸出的主軸變速,換向,啟動或停止,刀具的選擇和更換,分度工作臺的轉(zhuǎn)位和鎖緊,工件的夾緊或松開,切削液的開或關(guān)等輔助操作的信號,經(jīng)必要的編譯,邏輯判斷,功率放大后直接驅(qū)動相應(yīng)的執(zhí)行元件(如電器,液壓,氣動和機(jī)械部件等),以完成指令所規(guī)定的動作,從而實現(xiàn)數(shù)控機(jī)床在加工過程中的全部自動操作.

什么是數(shù)控車床？我們先來看百度百科的解釋：“數(shù)控車床是目前使用較為廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進(jìn)行切槽、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔及鏜孔等。 按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能，按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上，然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中，從而指揮機(jī)床加工零件?！敝饕攸c是：高的性能，高精度，低噪音，相比普通車床，自動化程度高，配合自動上料可以組成自動加工單元。

小型數(shù)控車床在電力設(shè)備制造業(yè)運(yùn)用廣泛

小型數(shù)控車床在電力設(shè)備制造業(yè)運(yùn)用廣泛。能源問題是國家戰(zhàn)略問題，我國一直注重電力設(shè)備的制造。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，我國電力設(shè)備制造水平已經(jīng)位居世界前列，我國的電工裝備制造企業(yè)能夠勝任智能電網(wǎng)的發(fā)展需求。相關(guān)電力設(shè)備制造機(jī)床的發(fā)展也更上一層樓。

小型數(shù)控車床的精度指標(biāo)大體分為：定位精度和重復(fù)定位精度；分辨率和脈沖當(dāng)量；分度精度。定位精度是指小型數(shù)控車床工作臺等移動部件的實際運(yùn)動位置與指令位置的一直程度，其不一致的差值即為定位誤差。引起定位誤差的因素包括伺服系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、進(jìn)給傳動及導(dǎo)軌誤差等。定位誤差直接影響加工零件的尺寸精度。重復(fù)定位精度是指在相同的操作方式和條件下，多次完成規(guī)定操作后得到結(jié)果的一致程度。重復(fù)定位精度一般是呈正態(tài)分布的偶然性誤差，它會影響批量加工零件的一致性。是一項非常重量的性能指標(biāo)。一般小型數(shù)控車床的定位精度為0.018mm,重復(fù)定位精度為0.008mm.

分辨率和脈沖當(dāng)量：分辨率是指可以分辨的zui小位移間隙。對測量系統(tǒng)而言，分辨率是可以測量的zui小位移，對控制系統(tǒng)而言，分辨率是可以控制的zui小位移增量。脈沖當(dāng)量是指數(shù)控裝置沒發(fā)出一個脈沖信號，機(jī)床位移部件所產(chǎn)生的位移量。