冷庫設(shè)計(jì)中制冷壓縮機(jī)的選擇

在冷庫設(shè)計(jì)中，制冷壓縮機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)中，不可能與設(shè)計(jì)條件完全一致。因此，必須根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況進(jìn)行選用和調(diào)整，以確定合理投入運(yùn)行的壓縮機(jī)容量和數(shù)量，以期用蕞低的消耗、適宜的條件來完成需要的冷庫的制冷任務(wù)。

在設(shè)計(jì)中選用和調(diào)整壓縮機(jī)時(shí)，應(yīng)按照以下要點(diǎn)進(jìn)行：

1.根據(jù)冷間熱負(fù)荷的多少及蒸發(fā)器制冷能力的大小來選用壓縮機(jī)，使投入運(yùn)行的壓縮機(jī)制冷能力與熱負(fù)荷及冷庫制冷設(shè)備的制冷能力相適應(yīng)。

2.當(dāng)要求的蒸發(fā)溫度較高，實(shí)際的冷凝溫度較高時(shí)，需要采用雙極壓縮制冷。當(dāng)壓縮比小于8時(shí)，采用單級壓縮機(jī)；壓縮比大于或者等于8時(shí)，采用雙極壓縮。

3.使每一臺(tái)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中盡可能只負(fù)擔(dān)一種蒸發(fā)溫度的熱負(fù)荷，真樣能夠得到較好的制冷效果。

4.雙極壓縮機(jī)或雙極壓縮機(jī)組，可根據(jù)中間溫度、冷凝溫度、蒸發(fā)溫度等情況，合理調(diào)整高、低壓壓縮機(jī)的容積比。

小型冷庫

冷庫冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)選擇:

冷庫冷卻系統(tǒng)的選擇主要是冷庫壓縮機(jī)與蒸發(fā)器的選用。一般情況下，小型冷庫選用全封閉壓縮機(jī)為主；中型冷庫一般選用半封閉壓縮機(jī)為主；大型冷庫選用半封閉壓縮機(jī)，但冷庫設(shè)計(jì)圖冷庫安裝及管理比較煩瑣。

冷庫板設(shè)計(jì)選型:

小型冷庫底板至關(guān)重要，優(yōu)先采用發(fā)泡成型的外表保護(hù)材料彩鋼瓦，鍍鋅鋼板，花鋁板等等；對于一些要求比較高的特殊場合，應(yīng)當(dāng)合理運(yùn)用SUS 304不銹鋼板材，SUS 316不銹鋼板。

熱力膨脹閥:

冷庫設(shè)計(jì)建造中制冷裝置的熱力膨脹閥適用于沒有自由液面的蒸發(fā)器，有內(nèi)平衡式和外平衡式之分。具體的選型原則主要根據(jù)制冷量大小、制冷劑種類、節(jié)流前后的壓力差、蒸發(fā)器管內(nèi)制冷劑的流動(dòng)阻力等因素來確定熱力膨脹閥的形式和型號(hào)。一般情況需考慮20%~30%的余量。

冷庫門的建造及安裝

小型冷庫安裝中冷庫門的出產(chǎn)辦法通常有兩種，一種是將聚氨酯泡沫噴射到預(yù)先制好的框架內(nèi)，一種是選用隔熱板，鉸鏈門和小的移動(dòng)門通常是選用種辦法出產(chǎn)，出產(chǎn)時(shí)要用到液壓機(jī)，其尺度操控非常嚴(yán)厲，門的表里面通常是選用金屬板限制而成，常用的金屬板是0.63mm厚的彩鋼板和0.8mm厚的不銹鋼板，門的表里兩有些被固定在一起，在其附近邊框的中間留有接縫，內(nèi)填尼龍線條，這么能夠避免冷橋的生成，下降冷量的丟失，并能夠固定密封墊料，然后將各拼裝有些放入在液機(jī)中進(jìn)行充填，避免充填聚氨酯時(shí)門的外表變形，聚氨酯的充入量有必要吵醒的操控，不能形成空穴，否則會(huì)下降門的隔熱效果，隔熱材料通常是從裝鉸鏈的一邊注入，在其底部留有泄漏孔，以便對其脹大度進(jìn)行操控。

關(guān)于低溫庫門，還應(yīng)該在其間安頓加熱電纜，電纜上面有可拆卸的蓋板，以便于進(jìn)行加熱電纜的修理，門附近密封墊料的裝置應(yīng)非常靈活便利，以便于損壞時(shí)可及時(shí)替換。雙開門通常不在低溫庫中運(yùn)用，工作人員的進(jìn)出通道或安全出口大都運(yùn)用鉸鏈門，別的，若門的側(cè)邊空間比較小，無法裝置滑動(dòng)門，這種情況下也需求裝置鉸鏈門，在鉸鏈門的頂部，能夠裝置門閉合器，通常裝置在冷庫的外邊，但通常不是自動(dòng)操控的。

?冷庫常見問題

冷庫常見問題；

      冷庫在日常運(yùn)營中故障出現(xiàn)率頗高，但是故障具體原因通常會(huì)因?yàn)橹评錂C(jī)組的復(fù)雜性常常另我們無法察覺，

      冷庫系統(tǒng)中的制冷劑量不足，制冷能力不足冷庫制冷劑循環(huán)量不足主要有兩個(gè)原因，一是制冷劑充注量不足，此時(shí)，只需補(bǔ)入足量的制冷劑就可以了。另一個(gè)原因是，系統(tǒng)制冷劑泄漏較多，遇上這種情況，應(yīng)先查找漏點(diǎn)，檢查各管道、閥門連接處，查出泄漏部位修補(bǔ)后，再充入足量的制冷劑。