撕碎機(jī)是一種 的細(xì)碎破碎設(shè)備，可將露露罐、王老吉罐、雪碧罐、可樂(lè)鋁罐、啤酒罐、鐵皮桶、機(jī)油桶、油漆罐、廢舊鋼絲、廢舊冰箱、廢舊洗衣機(jī)、等多種材料的罐，按照使用者的要求，讓物料在機(jī)器體內(nèi)經(jīng)過(guò)外力作用發(fā)生形變并分裂成細(xì)小顆粒的機(jī)器。

撕碎機(jī)利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將長(zhǎng)的金屬屑攪撕折斷，高速旋轉(zhuǎn)(約1000轉(zhuǎn)/分鐘)的主軸上串聯(lián)著多片圓鋼板，圓板聯(lián)著主軸旋轉(zhuǎn)。圓板四周都裝有4~6個(gè)用錳鋼鑄成的小形齒輪。小齒輪在自己的小軸上自由地轉(zhuǎn)動(dòng)。

投料用的橡膠垃圾顆粒要足夠小，因?yàn)閿D出造粒工藝之前的工序一般要對(duì)輪胎等橡膠制品先破碎，人們現(xiàn)在的生活已經(jīng)離不開(kāi)汽車(chē)，也因此產(chǎn)生很大的輪胎橡膠垃圾，對(duì)輪胎進(jìn)行回收利用是一個(gè)很大的的市場(chǎng)，而輪胎撕碎機(jī)是橡膠制品回收的實(shí)用的好幫手。

雙軸撕碎機(jī)的結(jié)構(gòu)原理

雙軸撕碎機(jī)由電機(jī)、硬齒減速器、旋轉(zhuǎn)刀軸、白、定刀、機(jī)架、底座、箱體、工作平臺(tái)等組成。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，金屬等各種廢料通過(guò)傳送帶直接送入新型雙軸撕碎機(jī)的粉碎室，大塊物料由安裝在主軸上的多個(gè)動(dòng)刀和安裝在機(jī)架上的固定刀整體粉碎，粉碎成小塊，通過(guò)設(shè)備底部的出料口排出，然后進(jìn)一步分選處理，達(dá)到物料回收的目的。

撕碎機(jī)刀片磨損過(guò)快不正常的原因

1、設(shè)備外表熱處理不妥,因錘頭是用鋼制成,頭部經(jīng)滲碳、淬火處理,淬火硬度為HRC60~65,若熱處理不妥,運(yùn)用中會(huì)很快磨損.

2、撕碎機(jī)刀片的厚度小,常用矩形雙銷(xiāo)孔錘頭,其運(yùn)用壽命為200~500小時(shí),厚度小雖可減輕分量而使撕碎生產(chǎn)率提高,但運(yùn)用壽命短,一般多功能撕碎機(jī)錘片選用2~3mm,撕碎其它硬物料選用6~8mm.

3、吸風(fēng)量太大,設(shè)備一般都采納吸風(fēng)辦法來(lái)降低機(jī)內(nèi)溫度、濕度,并避免粉塵外泄,但吸風(fēng)量太大也會(huì)形成錘頭不均勻磨損,應(yīng)適當(dāng)操控風(fēng)量.

4、錘頭與篩片的間隙太小,一般應(yīng)保持在4~12mm,硬料為10~14mm.

如何掌握撕碎機(jī)技巧提高撕碎能力，經(jīng)過(guò)許多研究者的努力，我們常用的撕碎機(jī)塞分有六個(gè)調(diào)節(jié)板，達(dá)到產(chǎn)量高，機(jī)殼不發(fā)熱的效果，不能超負(fù)荷操作。在撕碎機(jī)操作人員每班開(kāi)機(jī)前應(yīng)先抖動(dòng)排風(fēng)布袋，其結(jié)構(gòu)不斷更新，種類(lèi)不斷增多，但是，設(shè)備制造成本高，能耗大，加工成本也較大;單機(jī)處理能力較差產(chǎn)量均小于2t/h，不適合大規(guī)模生產(chǎn); 可以說(shuō)撕碎機(jī)所用的刀片大的挑戰(zhàn)就是要在持續(xù)高強(qiáng)度的切削作業(yè)后還能夠保持的硬度和鋒利。撕碎的細(xì)度越高，如果撕碎的果殼的細(xì)度過(guò)高，我們知道撕碎機(jī)的調(diào)節(jié)板越多，增加其通風(fēng)性能。這就要求在選材的時(shí)候，材料必須具備的硬度，耐磨性和能夠承受一定的高溫，通常高產(chǎn)量是，出料應(yīng)以百分之六十成品，百分之四十半成品。