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水洗砂石料生產(chǎn)線型號
工藝流程:300t/h建筑專用石料生產(chǎn)線通常經(jīng)過破碎、制砂、篩分、洗砂等幾個環(huán)節(jié)。
1、破碎:需加工物料經(jīng)振動給料機被均勻連續(xù)的送至顎式破碎機中進行粗碎,再經(jīng)膠帶輸送機送至反擊式破碎機中進行細碎,再由圓振動篩進行篩分。
2、制砂:篩分后,符合要求的物料經(jīng)輸送機進入制砂機中進行制砂。
3、篩分:從制砂機出來的物料經(jīng)輸送機再次進入圓振動篩中,不合格的物料需要重新送至制砂機中繼續(xù)制砂加工,合格的物料進入下道工序。
4、清洗:制砂后的石料中會有一定的雜質(zhì),經(jīng)洗砂機清洗后獲得合格的成品石料。水洗砂石料生產(chǎn)線型號
為了保證機械設(shè)備能夠在良好的狀態(tài)下運行,同時也保證出產(chǎn),大限度的降低危險程度,對制砂機的操縱是不能忽視的。下面了解一下如何準確使用制砂機。
一:檢查調(diào)渦動腔是否緊閉著是開工前需要做的一件事情。
二:一定要檢查葉璇輪的旋轉(zhuǎn)方向是否準確。一般是從入料口的方向看,葉輪旋轉(zhuǎn)的方向應(yīng)該是逆時針方向的滾動,假如不是這種情況,應(yīng)該立刻調(diào)整電念頭的接線。
三:制砂機的啟動過程需要是空載的。只有等到制砂機啟動之后,正常運行了才可以給料。它的啟動順序和停機順序是恰好相反的。
四:是對入料顆粒的嚴格劃定。禁止大于劃定的物料進入料倉,并且給料要平均。
五:排料設(shè)備在不運行的時候,就馬上停止給料,以免造成堵塞。
六:制砂機在工作的過程中,假如聽到有劇烈的聲或者是異常的噪音響起時,應(yīng)該馬上進行檢查,防止造成各種危險事故。
七:制砂機的潤滑工作一定要做好,每工作一個時段,都要進行潤滑。水洗砂石料生產(chǎn)線型號
石灰石物料由振動給料機運送到顎式破碎機
隨著機制砂的緊俏,用戶多選用石灰石作為機制砂成品的加工原材料,該生產(chǎn)線主要特點操作簡單、生產(chǎn)產(chǎn)量高、制砂成品優(yōu)良,可以滿足多種用戶需求,同時也為用戶減低生產(chǎn)投資成本。
石灰石物料由振動給料機運送到顎式破碎機進行粗破,粗破之后粒度合格的,再由皮帶輸送機運輸?shù)郊毝跏狡扑闄C進行細破,細碎后的石灰石物料將被圓振動篩分成兩個部分,一部分滿足要求的物料送入沖擊式破碎再進行破碎,也就是制砂機進行細碎和,制砂之后粒度合格的石灰石物料再經(jīng)過洗砂機進行清洗、除雜,之后形成的成品將是我們所需要的物料。另一部分粒度不合格的石灰石物料,將再次返回細顎式破碎機進行再次破碎,之后再進行篩分,反復(fù)循環(huán),從而使用戶得到更加滿意的成品,用戶反饋該生產(chǎn)線生產(chǎn)出來的成品不僅顆粒均勻、而且產(chǎn)量高。鵝卵石制砂生產(chǎn)線配置:一條時產(chǎn)50-70噸的鵝卵石制砂生產(chǎn)線設(shè)備配置為:給料機 細顎破2臺 制砂機 振動篩 洗砂機 細砂回收機 皮帶輸送機。