公司主要經(jīng)營專業(yè)流體設(shè)備制造、非標(biāo)自動化設(shè)備設(shè)計(jì)制造、維修改造、膠黏劑配套設(shè)備制造、維護(hù)改造、膠黏劑運(yùn)用設(shè)備制造、工裝治具制造、工控設(shè)備設(shè)計(jì)制造。歡迎新老客戶來電咨詢！

雙組分點(diǎn)膠機(jī)

　　針對目前用戶在使用AB膠時(shí)是預(yù)先按比例混合兩種膠水，然后手動點(diǎn)膠或注膠。無法使用普通點(diǎn)膠機(jī)進(jìn)行jing確點(diǎn)膠，易浪費(fèi)膠水和針筒，點(diǎn)膠不均勻。2、膠閥滴漏：更換較大的針頭，另外預(yù)先排除液體內(nèi)的空氣，或者改用不容易含氣泡的膠，或者先將膠離心脫泡后在使用。因?yàn)锳B膠混合后如注入點(diǎn)膠針筒內(nèi)必須在硬化之前把膠注完，否則膠水硬化后無法注膠，造成膠水和針筒的浪費(fèi)。

用灌膠機(jī)灌封產(chǎn)品時(shí)要注意的問題及應(yīng)用領(lǐng)域用灌膠機(jī)灌封產(chǎn)品時(shí)要注意的問題：

A：要灌封的產(chǎn)品需要保持干燥、清潔；

B：使用時(shí)請先檢查A劑，觀察是否有沉降，并將A劑充分?jǐn)嚢杈鶆颍?

C： 按配比取量，且稱量準(zhǔn)確，請切記配比是重量比而非體積比，A、B劑混合后需充分?jǐn)嚢杈鶆?，以避免固化不完全?

D： 攪拌均勻后請及時(shí)進(jìn)行灌膠，并盡量在可使用時(shí)間內(nèi)使用完已混合的膠液；

E：灌注后，膠液會逐漸滲透到產(chǎn)品的縫隙中，必要時(shí)請進(jìn)行二次灌膠；

F：固化過程中，請保持環(huán)境干凈，以免雜質(zhì)或塵土落入未固化的膠液表面。

硅膠點(diǎn)膠機(jī)詳細(xì)介紹

1、硅膠點(diǎn)膠機(jī)工作原理：壓縮空氣送入膠瓶（注射qi），將膠壓進(jìn)與活塞室相連的進(jìn)給管中，當(dāng)活塞處于上沖程時(shí)，活塞室中填滿膠，當(dāng)活塞向下推進(jìn)滴膠針頭時(shí)，膠從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調(diào)節(jié)，也可以在軟件中控制。

2、硅膠點(diǎn)膠機(jī)特點(diǎn)：高速度、對膠劑粘度的低靈敏度。

3、硅膠點(diǎn)膠機(jī)優(yōu)勢：可提高點(diǎn)膠速度，改善點(diǎn)膠環(huán)境，提高點(diǎn)膠質(zhì)量。

點(diǎn)膠膠點(diǎn)

為讓客戶更好的掌握點(diǎn)膠工藝，避免在點(diǎn)膠過程中出現(xiàn)膠點(diǎn)大小不合格、拉絲、膠水浸染焊盤、固化強(qiáng)度不好易掉片等問題。為客戶提供以下點(diǎn)膠參數(shù)做參考：

　　A：固化溫度曲線：對于膠水的固化，一般生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。在實(shí)際應(yīng)盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強(qiáng)度。

　　B：氣泡：膠水一定不能有氣泡。一個(gè)小氣泡就會造成許多焊盤沒有膠水;每次中途更換膠管時(shí)應(yīng)排空連接處的空氣，防止出現(xiàn)空打現(xiàn)象。

　　C：針頭大小：在工作實(shí)際中，針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2，點(diǎn)膠過程中，應(yīng)根據(jù)PCB上焊盤大小來選取點(diǎn)膠針頭：如A和B的焊盤大小相差不大，可以選取同一種針頭，但是對于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點(diǎn)質(zhì)量，又可以提高生產(chǎn)效率。通常AB膠點(diǎn)膠機(jī)為了到達(dá)AB膠出膠速率均衡，較黏稠流動性差的膠液必要較大壓力，流動性強(qiáng)的膠液只需較小壓力即可。