諸暨信順機(jī)電科技有限公司專(zhuān)業(yè)于各種機(jī)器外罩的精密鈑金，配有多臺(tái)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)，數(shù)控沖床等先進(jìn)鈑金設(shè)備，可來(lái)樣、來(lái)圖、來(lái)料加工，迎廣大用戶(hù)前來(lái)公司考察、指導(dǎo)！

鈑金加工的外觀需要怎么保護(hù)？

1.在剪板機(jī)后面可以根據(jù)剪板機(jī)的長(zhǎng)度放置一塊膠墊，成斜角位置擺放，并固定于剪板機(jī)的兩端，這樣鈑金加工件便于滑落下來(lái)的時(shí)候不會(huì)碰傷表面。

2.激光料成型后要放置于激光料的堆放架，根據(jù)客戶(hù)和激光件分類(lèi)擺放，不要隨意丟在鈑金車(chē)間的地面，可以完全避免激光料表面的刮傷和印痕;烤漆件出爐后應(yīng)采用紙皮或者膠墊包覆，同時(shí)在機(jī)架之類(lèi)的鈑金機(jī)型中需要在四周需要包覆，避免在上車(chē)或者托運(yùn)的過(guò)程中碰到邊角。根據(jù)裁切、鈑金折彎扣邊、彎折成形、鉚合等幾方面工藝流程生產(chǎn)加工制做而成的。

鈑金加工的操作流程

1. 了解客戶(hù)要求，當(dāng)接到新品或新訂單時(shí)要對(duì)客戶(hù)的產(chǎn)品做一定的了解，包括客戶(hù)產(chǎn)品的外觀、尺寸及用途。

2. 根據(jù)不同客戶(hù)的產(chǎn)品選擇不同的工藝，同時(shí)在工藝圖紙說(shuō)明注意事項(xiàng)。

3. 工程部拿到圖紙進(jìn)行制作工藝圖。

4. 折彎時(shí)要對(duì)折彎方向及折彎尺寸進(jìn)行首件確認(rèn),確認(rèn)完畢后開(kāi)始批量生產(chǎn).更換操作工或更換模具時(shí)要重新檢驗(yàn)。

5. 數(shù)控下料首件要進(jìn)行全檢,包括尺寸,批量生產(chǎn)時(shí)需全部首件檢驗(yàn)合格才能生產(chǎn)。

6. 對(duì)焊接成品或折彎成品根據(jù)圖紙要求對(duì)尺寸進(jìn)行抽樣檢查,抽樣檢查時(shí)要對(duì)每個(gè)尺寸進(jìn)行確認(rèn).同時(shí)要對(duì)外觀進(jìn)行全檢,對(duì)不合格的要及時(shí)調(diào)整,再次檢查.同時(shí)填寫(xiě)檢驗(yàn)報(bào)告單。

7. 對(duì)表面處理的產(chǎn)品外觀進(jìn)行全檢。

8. 發(fā)貨,未通過(guò)檢驗(yàn)的產(chǎn)品不得發(fā)貨

諸暨信順機(jī)電科技有限公司從事鈑金加工，精密鈑金加工。

鈑金加工廠分享鈑金加工的表面怎樣處理會(huì)更好：

1.了解加工要求選擇相應(yīng)模具。

2.加工前要明確技術(shù)要求，核對(duì)來(lái)料有無(wú)差錯(cuò)。

3.需加工的零件應(yīng)經(jīng)上道工序檢驗(yàn)合格后方可加工。

4.試車(chē)檢查機(jī)械、電氣性能的安全可靠性。

5.先將沖床滑塊點(diǎn)到上死點(diǎn)，將上模塊裝入滑塊模柄槽內(nèi)

鈑金加工注意事項(xiàng)：

1.將床面擦抹干凈，去凈油污鐵屑后，將下模塊放在沖床臺(tái)面上。

2.調(diào)整沖模間隙，保證周?chē)g隙一致。

3.將下模塊壓板壓緊、壓平，墊鐵與底模盤(pán)要等高度，固定點(diǎn)要對(duì)稱(chēng)。

4.鎖緊連桿，檢查模具有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

5.加工完的零件應(yīng)分類(lèi)放置整齊并加以標(biāo)識(shí)。

6.點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)或手盤(pán)大輪，使滑塊至下死點(diǎn)紉入下模，調(diào)整連桿高度，使模具沖程合適。