煤粉噴槍是在一個(gè)高溫、沖刷磨損和腐蝕的惡劣環(huán)境中工作，再加上煤粉粒度、煤粉本身結(jié)構(gòu)性質(zhì)和所含雜質(zhì)、氣力輸送等因素變化的影響，煤粉噴槍常以磨損、高溫氧化、高溫腐蝕和高溫變形幾種損壞形式出現(xiàn)。因此，選擇耐磨損、耐腐蝕、抗高溫、抗變形的材料制備煤粉噴槍就成為提高煤粉噴槍壽命的關(guān)鍵。

       運(yùn)行成本較低，高爐煤粉噴槍槍位穩(wěn)定，減少高爐休風(fēng)，提高了生產(chǎn)率。 能穩(wěn)定和增加高爐噴煤量，實(shí)現(xiàn)大噴吹，降低了煉鐵成本。

          噴槍材料的選擇。噴槍早期選擇普通不銹鋼管（1Gr18Ni9Ti、0Gr18Ni9）等，在過(guò)去高爐噴煤的條件下是完全可以滿足使用要求的。隨著高爐噴煤技術(shù)的不斷提高，噴煤量的不斷加大。所以該材料已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足當(dāng)前高爐噴煤的需要。高溫合金不銹鋼是目前噴槍材料的選擇。該材料的機(jī)械性能特別是抗高溫氧化性能比普通不銹鋼有明顯的提高。

       高爐煤粉噴槍槍嘴一部分依據(jù)顧客規(guī)定有圓頭、彎管、斜口等方式 煤粉噴槍坐落于直吹管前端開發(fā)，離高爐出風(fēng)口回轉(zhuǎn)區(qū)近，煤粉一般歷經(jīng)400~600Mm就可以進(jìn)到高爐。直吹管內(nèi)一切正常的暖風(fēng)溫度為900-1200℃，客戶達(dá)100-150 m3/s，煤粉在直吹管內(nèi)的等待時(shí)間很短，一般僅有十米s上下。從噴槍噴入直吹管內(nèi)的煤粉是一個(gè)從冷煤粉忽然噴入暖風(fēng)中的一瞬間全過(guò)程，這時(shí)煤粉的加溫速率達(dá)到103-106 K/S。煤粉的點(diǎn)燃溫度達(dá)到2000℃，貼近發(fā)生火苗的提溫速率和溫度。