塑編油漆處理

版輥使用時間太長

由于長時間的使用，版輥表面會由于的作用力而磨損，其表面會越來越光滑，造成油墨與版輥的親和力越來越強，直接增加了的刮凈難度，造成刮不干凈的產(chǎn)生。

裝配太軟，角度太平

裝配太軟，角度太平時，由于氣壓力的作用，會使在版輥表面即刮墨點呈現(xiàn)彎曲狀態(tài)，造成刮墨的方式不是“點”的關(guān)系，而是“面”的關(guān)系，這樣不能有效地將版輥上空余部分即無網(wǎng)點部分油墨刮下來，造成刮不干凈的產(chǎn)生。

版輥裝配不同心

版輥裝配不同心的現(xiàn)象，一般情況下在10絲內(nèi)的跳動不會影響到套色及產(chǎn)品質(zhì)量。當(dāng)版輥由橢圓形直徑較長的一面運轉(zhuǎn)至橢圓形直徑較短的一面的瞬間，其距離瞬間變長，由于是外力作用在版輥上，因此在轉(zhuǎn)換的過程中有時間差，形成一段時間即瞬間內(nèi)的壓力相對減小，這樣由于版輥的跳動造成壓力在一個版周內(nèi)壓力一緊一松，從而造成局部有刮不干凈的現(xiàn)象。

溶劑的問題

A、由于溶劑是加入在油墨里使用，因此溶劑進水會直接會破壞油墨的整體性能，造成刮不干凈。

B、溶劑配比不當(dāng)，直接會造成油墨快干或慢干，造成刮不干凈。

C、溶劑本身有雜質(zhì)，如純度不高，含水量偏高等。

油墨不循環(huán)

不循環(huán)的油墨一方面會使粘度難以控制，另一方面由于油墨具有觸變性這一特點，在未循環(huán)時會降低油墨的各項性能，另外由于未循環(huán)還會造成油墨槽中油墨表面結(jié)皮，直接增加結(jié)皮干油墨粘附在版輥上的機會，造成刮不干凈的現(xiàn)象。

攪墨棒的問題

由于攪墨棒表面凸起部分在使用后或多或少地粘附著一些油墨，隨著使用次數(shù)的增加，其油墨量也隨之增加，當(dāng)溶劑揮發(fā)完全后，就剩下干油墨。在接下來的使用過程中，由于油墨槽中油墨不能完全將攪墨棒表面凸起部分干油墨潤濕，造成膠凝壯的油墨在攪墨棒隨版輥運轉(zhuǎn)過程中轉(zhuǎn)移到版輥表面，由于粘附力及強，因此不能在版輥運轉(zhuǎn)一個周的情況下將其刮下來，從而直接帶至印刷基材上，造成刮不干凈的產(chǎn)生，此現(xiàn)象尤其是無網(wǎng)點部分較明顯。

油墨發(fā)展歷史

公元1000年左右，北宋時期的畢升發(fā)明了膠泥活字印刷，大大提高了印刷效率。為了進一步提高生產(chǎn)效率和降低成本，縮短刻周期，有些地方開始使用軟木刻版，這種刻版容易制作，出書快，成本低。元代印刷技術(shù)除了在安徽江西有大的發(fā)展以外，福建與浙江也成為印刷發(fā)展地區(qū)。明代是我國封建社會后期的文化昌盛的時代，也是印刷術(shù)發(fā)展的時期。從印刷技術(shù)的角度看明代的發(fā)展有如下特點：

①已經(jīng)發(fā)展了多色套版技術(shù)；

②制墨技術(shù)又有很大進步；

③印刷技術(shù)使用范圍進一步擴大，書刊、報紙、廣告、信紙皆是明代的印刷品；

④活字版印書也有很大發(fā)展；

⑤線裝書廣泛應(yīng)用。

塑編油墨的用途

包裝袋與紙型包裝印刷的印刷油墨不一樣。包裝袋包裝印刷應(yīng)用的是特種塑料用印刷油墨，在包裝袋上粘合力較強，不易掉下來，有印刷油墨和墨筆畫之分，普通紙的水性油墨印在包裝袋上個搓就所有掉下來。紙上的水性油墨吃進紙型里邊，不容易掉下來，干得快。

本規(guī)范適用以聚丙?。≒P）、高壓聚乙烯樹（PE）脂為關(guān)鍵原材料，經(jīng)擠壓、拉申成扁絲，再經(jīng)織造而成的塑料編織袋。塑料編織袋適用包裝袋肥、纖維材料、、谷物、鹽、礦砂等粉末狀或顆粒狀的液體原材料。但不適感用以硬實菱角的小塊原材料。凡包裝袋食品類時，需符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。包裝袋溫度不適合超出80℃