噪音大等故障    愛(ài)發(fā)科真空泵運(yùn)行時(shí)候聲音異常，噪音大的情況，有可能是泵運(yùn)行時(shí)候抽了不干凈的氣體或者液體導(dǎo)致泵排不干凈，或者是愛(ài)發(fā)科真空泵葉片油磨損，導(dǎo)致聲音異響或者是噪音很大，當(dāng)這個(gè)情況發(fā)生，真空泵的溫度也會(huì)跟著上升，會(huì)導(dǎo)致真空泵溫度過(guò)高，這種情況需要立即停止運(yùn)行，需要好好做個(gè)保養(yǎng)了。

真空負(fù)壓站、真空泵系統(tǒng)（又名真空發(fā)生裝置、真空泵站、真空泵系統(tǒng)等）是以旋片真空泵作為真空獲得設(shè)備，以真空罐作為真空存儲(chǔ)設(shè)備的全自動(dòng)真空度控制成套系統(tǒng)。對(duì)于頻繁使用真空源而所需抽氣量

主泵怎么選擇好

 一、根據(jù)真空室所需要建立的極限壓力確定主泵的類(lèi)型。 一般主泵極限壓力的選取要比真空室的極限壓力低半個(gè)到一個(gè)數(shù)量級(jí)。 

二、根據(jù)真空室進(jìn)行工藝生產(chǎn)時(shí)所需要的工作壓力選主泵。 真空泵選型中選擇主泵的時(shí)候應(yīng)正確地選擇主泵的工作工藝環(huán)境，在其工作壓力范圍內(nèi)，應(yīng)能排除真空室內(nèi)工藝過(guò)程中產(chǎn)生的全部氣體量。因此，真空室內(nèi)的工作壓力一定要在主泵的zui佳抽速壓力范圍之內(nèi)。 

三、根據(jù)真空室的容積大小和要求的抽氣時(shí)間來(lái)選擇主泵。 真空泵選型中，真空室體積大小對(duì)系統(tǒng)抽到極限真空的時(shí)間有影響。當(dāng)抽氣時(shí)間要求一定時(shí)，若真空室體積越大，則主泵抽速也越大。

日本愛(ài)發(fā)科干泵PDR-090CLN真空泵維修：愛(ài)發(fā)科PDR-090CLN干式多段式羅茨真空泵，用于分析儀器以及半導(dǎo)體生產(chǎn)和等離子清洗等潔凈制程。此泵具有較高的耐腐蝕性能，高真度運(yùn)行，由于具有優(yōu)異的抗靜態(tài)和動(dòng)態(tài)內(nèi)應(yīng)力能力，所以泵能提供更強(qiáng)的安全性。

泵不良現(xiàn)象及原因分析

1、不良現(xiàn)象：真空泵運(yùn)行過(guò)載報(bào)警。

2、原因分析：

經(jīng)對(duì)真空泵進(jìn)行拆解， 發(fā)現(xiàn)以下幾個(gè)問(wèn)題點(diǎn)：

不良現(xiàn)象 原因分析

（1）轉(zhuǎn)子軸套部磨損：

因軸承磨損導(dǎo)致轉(zhuǎn)子下限，軸套部位與端蓋中間孔接觸磨擦所致。

（2）泵內(nèi)齒輪箱內(nèi)積碳：

因泵軸承損壞，轉(zhuǎn)子軸套與端蓋中間磨擦導(dǎo)致高溫，齒輪潤(rùn)滑油因高溫氧化積碳。

（3）軸承磨損：

因軸承潤(rùn)滑脂失效，軸承干性旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致軸承滾珠在軸承內(nèi)干磨。

愛(ài)發(fā)科NB1200羅茨真空泵專(zhuān)修操作須知：

（1）真空泵在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生高溫（40度-80度）。因此操作或剛停止運(yùn)行后，在電機(jī)和泵體冷卻到正常溫度以前，不能觸摸表面.

（2）工作時(shí)發(fā)生緊急情況，立即關(guān)閉總電源后保修解決

（3）設(shè)備若異常應(yīng)立即停止運(yùn)行，禁止強(qiáng)灌，持續(xù)帶病工作

（4）非維修人員嚴(yán)禁拆卸真空泵零部件

（5）維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備所使用的布條碎布等集中放置到規(guī)定的堆放地點(diǎn)，防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)。