塑料粉碎機(jī)使用時的注意事項

1、 在起動前，應(yīng)當(dāng)先用人力將傳動輪搬動一兩圈，確認(rèn)運動靈活后，始可開機(jī)。等破碎機(jī)運轉(zhuǎn)正常后才給料。

2、停止運轉(zhuǎn)前，應(yīng)先停止給料并將機(jī)中物料排凈，然后才切斷電動機(jī)電源。

3、在運轉(zhuǎn)中要注意軸承的溫度，務(wù)使軸承保持良好的潤滑狀態(tài)，并且注意音響和振動有無異常。發(fā)現(xiàn)不正常情況時，應(yīng)停車檢查是否被不易破碎的物件卡住，或機(jī)件是否損壞。

4、要保持破碎機(jī)的給料均勻，防止過載。嚴(yán)防金屬和木材等不能破碎的物件落入機(jī)中。無法破碎時，入料水分不能過高;濕法破碎時，則需要保持適當(dāng)?shù)乃?，防止因沖水不足而堵塞，降低能力。

5、檢查破碎產(chǎn)物的粒度是否符合要求。如果超過規(guī)定尺寸的顆粒過多，應(yīng)當(dāng)找出原因（如篩條縫隙過大，排料口過寬，錘子磨損等），并采取適當(dāng)?shù)拇胧┫?/span>

6、破碎機(jī)停車時，要檢查緊固螺栓是否牢固，易磨損部位的磨損程度如何。對齒破碎機(jī)來說，還應(yīng)當(dāng)利用停車機(jī)會除掉夾在齒牙間的木材。

7、磨損了的部件，應(yīng)及時更換或修復(fù)。

8、破碎機(jī)的保險裝置，要保持良好狀態(tài)，可為省事，而使保險裝置失效。

不要隨便更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速過高使粉碎室產(chǎn)生，或轉(zhuǎn)速太低影響粉碎機(jī)的工作效率。粉碎機(jī)稻動后應(yīng)先空轉(zhuǎn)2分鐘到3分鐘，沒有異常現(xiàn)象后再投料工作。工作中要隨時注意粉碎機(jī)的運轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負(fù)荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機(jī)體溫度過高，向外噴科等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時應(yīng)立即停機(jī)，嚴(yán)禁未停機(jī)即用木棍或手強(qiáng)行喂入或拉出待加工飼料，以免粉碎機(jī)手臂或損壞機(jī)件。如果粉碎較硬的原料；操作者要戴上眼鏡。

為您供給一些延長塑料粉碎機(jī)軸承壽數(shù)的竅門，以便參考。

　　1、安裝保定塑料粉碎機(jī)廠家產(chǎn)品前首先清點零件的數(shù)量，檢查各個零件加工表面與螺紋在裝卸搬運中所造成的損傷并清除。

　　2、塑料粉碎機(jī)安裝時要在固定接觸表面上涂以干油，在活動表面涂以稀油。尤其是，軸承安裝完以后,一定要將外圈傾斜涂敷軸承用潤滑劑。

　　3、軸承的潤滑劑涂敷也很有講究，涂敷脂潤滑時覆蓋所有滾子表面，涂完以后將外圈的位置復(fù)原，還需要用塑料薄膜等覆蓋防塵。

　　4、日常使用時要注意清洗軸承，先把軸承放入油中，然后用刷子將軸承表面的污垢給刷掉，然后對油進(jìn)行適當(dāng)?shù)募訜?，再對軸承內(nèi)部的滾珠和漏洞進(jìn)行詳細(xì)的清洗。

　　5、塑料粉碎機(jī)工作一段時間后，要進(jìn)行定期檢查。拆卸掉五金件，如果軸承的磨損比較少，可在車床上進(jìn)行車削達(dá)到正確的幾何形狀。同時還要注意偏心軸與軸瓦以及心軸與軸瓦之間的間隙，如果超過了1.5倍，應(yīng)更換或加墊調(diào)整。

塑料粉碎機(jī)每臺的工作效率是多長時間呢?輥皮由于長時間高負(fù)荷工作，磨損情況比較嚴(yán)重，輥皮工作一段時間后，首先中部磨損凹陷，造成煤粉粒度較大，經(jīng)過幾天的磨損和沖擊，輥皮表面就會凹凸不平，保定塑料粉碎機(jī)廠家需對輥皮進(jìn)行在線切削作業(yè)，當(dāng)輥面厚度車削磨損至30-40mm時就要報廢，造成較大的成本負(fù)擔(dān)，因此，一般情況下當(dāng)車削到塑料粉碎機(jī)使用工作層接近極限時，對其進(jìn)行堆焊作業(yè)，恢復(fù)其輥皮工作設(shè)計直徑，由于輥皮在堆焊過程中開裂傾向相當(dāng)敏感，采用普遍的堆焊方法，輥皮易開裂造成報廢。保定塑料粉碎機(jī)廠家根據(jù)實際情況，對塑料粉碎機(jī)的輥皮恢復(fù)工藝進(jìn)行了改進(jìn)，對在線車削工具進(jìn)行了升級改造，保證了輥皮在不開裂的情況下，即滿足了的需要，又節(jié)約了輥皮成本，提高了效率，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。